煤礦井下抽放方式按來(lái)源不同,可分三類(lèi):
①抽放開(kāi)采煤層本身的.開(kāi)采高沼氣厚煤層時(shí),不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管質(zhì)量好,主要來(lái)自開(kāi)采層本身.
②抽放鄰近煤層中的.在多煤層礦井,用長(zhǎng)壁工作面回采時(shí),頂?shù)装鍘r層和煤層(包括可采層與不可采層)卸壓,流動(dòng)性增加,大量涌入工作面,危害生產(chǎn).通常在回采前打鉆孔到頂板或底板的鄰近煤層,回采后大量流入鉆孔,通過(guò)孔口插管,將抽出.
③抽放采空區(qū)的.有的礦井采空區(qū)大量涌出,可在采空區(qū)周?chē)荛]墻上插入阻燃抗靜電雙抗PVC抽放管;也可以從巷道向采空區(qū)打鉆孔,抽放
在條件適宜時(shí)還可從地面鉆孔抽放.優(yōu)點(diǎn)是不受井下采煤工作的限制和干擾,鉆孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放時(shí)間較充裕.缺點(diǎn)是鉆孔較深,需排除孔內(nèi)積水.
螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下:
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法,是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管報(bào)價(jià),一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
管是一種纏繞管,在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中知足出橫截面形狀的異性帶材,然后將其中螺旋纏繞粘結(jié)成一定口徑的管材。
抽放管是煤礦中用于抽放氣體的管道。管道的性能直接性的影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見(jiàn),抽放管的性能對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。
隨著研究的深入以及技術(shù)的不斷進(jìn)步,抽放管的材質(zhì)跟性能都有了明顯的改善,已經(jīng)從初的金屬材質(zhì)單一的口徑,發(fā)展道路非金屬材質(zhì)的多口徑系列變化的管材。
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