(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;?。?)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
市面上直徑較大的同步輪好像不太好買,也可能是因為直徑大了慣性大,影響性能吧。
我設計了一個用同步帶驅動的Y軸,如下圖所示:
由于沒有用絲杠,所以要步進電機單步達到0.01mm步距,就要很大的減速比,可能要采用多級減速的方法。現(xiàn)在設想了一種自制同步帶輪的方案以減少失敗的概率。
使用與同步帶同樣寬度的有機玻璃板,按照同步帶的齒距、齒型,畫好CAD圖紙,然后使用雕刻機,雕出同步帶盤;用1mm的有機板或者雙色板,按同步輪的尺寸加大后做成兩個圓盤,固定于自制的大同步帶輪兩端,這樣就可以保證同步帶不會滑出帶輪。為了減小同步輪的轉動慣量,同步皮帶,在同步輪無用的位置上雕出鏤空。
可能用于加工同步輪的細的直立銑刀可能不太好找,同步輪的機械尺寸中有小于1mm的轉角。
同步帶的特點(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;
(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動,可達0.98,節(jié)能效果明顯;
(5)速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;
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現(xiàn)今同步帶按材料區(qū)分主要分為橡膠同步帶和PU同步帶(又稱聚氨酯同步帶),PU同步帶的材料主要是高耐磨PU和抗拉力較好的鋼絲(也可用芙拉材料),PU英文名:polyurethane簡稱PU,中文全稱為聚氨基甲酸酯,是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團
(NHCOO
)的大分子化合物的統(tǒng)稱。。PU同步帶內芯一般有鍍鋅鋼絲、鍍銅鋼絲、卡芙拉線芯、玻璃纖維線芯等,外附PU膠層。分為單面齒帶和雙面齒帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動,后者為多軸或反向傳動,同步皮帶品牌,是1980年世界新出現(xiàn)的又一種傳動帶,1990年進入中國市場。齒型帶根據齒的形狀又分為梯形齒和圓弧形齒兩種,以圓弧形齒的同步帶所承受的扭矩為。PU同步帶又分為開口同步帶,接駁同步帶,無縫環(huán)形同步帶。
PU同步帶采取帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力,同步皮帶型號,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優(yōu)點。較高抗磨損能力,保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力。公差較小。
同步帶還能作加PU、加橡膠(黑膠、白膠、綠膠、紅膠)、加耐高溫橡膠、加高耐磨橡膠、各類PVC輸送帶、海綿(普通海綿、硬度海棉、帶布海綿)、同步帶正反加布、打孔、銑齒等深加工。
雙面齒同步帶應用,以結構輕巧、無滑差嚙合傳動、低噪音等特點被廣大機械、紡織、精密儀器儀表、石油化工、通訊電纜等行業(yè)認識、認可并得到了廣泛應用。它不僅綜合了齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動的優(yōu)點,同步皮帶規(guī)格,克服了其他傳動帶打滑、伸長等缺點,構成了種的傳動方式,而且以恒定的速比、速化范圍大、結構緊湊、農場多軸傳動、耐油、耐潮、不需潤滑等諸多優(yōu)點而深入人心。雙面齒同步帶的開發(fā)成功,在要求用一條帶傳動而且方向相反,或者安裝位置要求特別緊湊,或者在主傳動和輔傳動聯(lián)動等其他傳動要求高的領域,都體現(xiàn)了它的性;曲繞性能,超高的拉伸強度,嚙合,低信噪比等
3帶輪槽型和輪齒尺寸
帶輪的槽型為3M, SM, 8M, 14M和20M等五種。
3. 1輪齒的形狀和尺寸
圓弧齒同步帶傳動的帶輪輪齒形狀、基本尺寸及極限偏差見圖1和表to
3. 2節(jié)距偏差值
帶輪相鄰齒之間的節(jié)距偏差及在90?;鹊睦鄯e偏差見表20
4帶輪尺寸及極限偏差
4. 1帶輪寬度
帶輪的寬度尺寸見圖2和表30
4. 2帶輪的直徑
4. 2. 1帶輪的齒數、節(jié)徑和外徑
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