一、組裝線布置要考慮設(shè)備的因素
組裝線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設(shè)備和工裝,不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設(shè)備時要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格;
二、組裝線布置要考慮產(chǎn)品的因素
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組裝過程設(shè)計是組裝線布置中首要考慮的重點(diǎn)。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究,提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見,可以大大簡化組裝線生產(chǎn)過程。
多型號產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計原則
組裝流水線依據(jù)自動化程度的高低,產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。自動化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格越少;自動化程度一般的組裝流水線,適用組裝的產(chǎn)品型號、規(guī)格則比較多一點(diǎn);自動化程度低的組裝流水線,適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點(diǎn),企業(yè)在定制時需要對產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃。對于多型號產(chǎn)品的加工,組裝流水線的設(shè)計需要考量的因素也就越多。
組裝生產(chǎn)線的維護(hù)及應(yīng)用
1、檢查所有的防護(hù)板、罩殼和門運(yùn)行是不是適當(dāng)、在整個行程中步進(jìn)每一個軸,觀察運(yùn)行是不是平滑等相關(guān)運(yùn)行;
2、巡回檢查設(shè)備:根據(jù)數(shù)控設(shè)備的性、復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn),使得它的維護(hù)、保養(yǎng)工作比普通設(shè)備復(fù)雜且要求高的多;
3、維修人員應(yīng)通過經(jīng)常性的巡回檢查,自動組裝線,機(jī)柜、電機(jī)是不是異常發(fā)熱,是不是有異常聲音或有異味,壓力表指示是不是正常,各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是不是良好等,積極做好故障和事故預(yù)防,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時解決;
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