電機(jī)外殼絕緣-山東電機(jī)外殼-逐夢(mèng)機(jī)械

電解去毛刺是電解加工的一個(gè)分支領(lǐng)域，配置固定電極，使電解液邊流動(dòng)邊通電，把金屬機(jī)殼放在電解液中，機(jī)殼接陽(yáng)極通直流電，機(jī)殼上的金屬會(huì)被電解而逐漸減少。電解過(guò)程中，由于曲率半徑小的位置點(diǎn)勢(shì)高，所以，機(jī)殼上的微觀凸起將被優(yōu)先電解而消失。

電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，電機(jī)外殼去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

電解液成分是影響電機(jī)外殼去毛刺加工質(zhì)量的主要因素。以中性無(wú)機(jī)鹽為主要成分的非線性電解液具有適用范圍廣、易于控制、雜散腐蝕小、加工表面質(zhì)量好、對(duì)環(huán)境^等特點(diǎn)。加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)毛刺的大小確定電解液的具體成分，同時(shí)合理設(shè)計(jì)電解液的流向、流速及壓力，以便將去除的毛刺迅速?zèng)_離加工間隙，以免造成短路。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工業(yè)的進(jìn)步，山東電機(jī)外殼，鈑金件在我們?nèi)粘５纳a(chǎn)、生活中的使用越來(lái)越廣泛。汽車(chē)上，電器上、各種生活用具如排油煙機(jī)、燃?xì)庠畹鹊染褂玫礁鞣N各樣的鈑金件。但是鈑金件難免會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，今天電器外殼廠家就為你分析一下鈑金件缺陷分析的必要性：

??1、鈑金件對(duì)于電器整體來(lái)說(shuō)可以說(shuō)是電器的衣服，除了讓整個(gè)電器更加靚麗外，電機(jī)外殼模具，同時(shí)也起著保護(hù)的作用，內(nèi)部的鈑金件更是具有支撐的作用，因此這件“衣服”的質(zhì)量如何就要靠在加工過(guò)程中來(lái)保證，如果鈑金件加工過(guò)程中有些問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)時(shí)產(chǎn)品已生產(chǎn)，那么即使得到了維修依然會(huì)影響產(chǎn)品本身的性能，有些嚴(yán)重的問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電器使用異常影響到人身安全。

??2、在近些年的電器設(shè)計(jì)中提倡輕量化的應(yīng)用，電機(jī)外殼絕緣，那么也就隨之帶來(lái)了新材料的研制、應(yīng)用，但是目前鋼材仍然是電器制造的主要材料，尤其是一些支撐件及大部分外覆蓋件依然是用鋼板制成，因此除了材料厚度進(jìn)行優(yōu)化外，再有就是采用等級(jí)較低的鋼板，那么隨之而來(lái)的就是生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題頻出，因此對(duì)鈑金件缺陷的分析很有必要。

中國(guó)越來(lái)越成為國(guó)際加工制造中心，加上國(guó)外投資的不斷增加，電機(jī)外殼焊接，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、電器外殼等一般來(lái)說(shuō)都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

鈑金件加工行業(yè)提供的產(chǎn)品具有多品種、多批次、小批量、非標(biāo)準(zhǔn)性的特征及高精度的特點(diǎn)，因此在制造過(guò)程中需具有柔性生產(chǎn)的能力、工藝流程設(shè)計(jì)能力及精密加工制造能力。

雖然我國(guó)鈑金件加工行業(yè)已走向世界，并在世界眾多客戶中占有一定的市場(chǎng)份額，但技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較還有一定的差距，關(guān)鍵差距在于技術(shù)服務(wù)能力相偏弱，不能充分、及時(shí)滿足客戶需求。隨著行業(yè)國(guó)際化程度不斷增強(qiáng)，行業(yè)內(nèi)^企業(yè)已逐漸意識(shí)到差距所在，逐步建立了完整的制造服務(wù)系統(tǒng)，這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國(guó)家相關(guān)企業(yè)比較差距已明顯的降低。