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光學非球面加工技術(shù)的分類和特點加工方法：材料去除：以銑削，車削和拋光為代表，主要包括傳統(tǒng)的銑削和磨削;數(shù)控銑削，車削，精密磨削和拋光;計算機控制拋光等。特別是對于數(shù)控拋光，拋光介質(zhì)可分為小型研磨工具，應力板，離子束，等離子體，磁流變，液體噴射拋光等。它具有效率較高，多軸控制，與傳統(tǒng)光學處理易于互操作，靈活性高，適合原型開發(fā)和中小批量生產(chǎn)的特點。但是，產(chǎn)品的一致性差，對操作者的要求很高。
cnc加工工序的安排：
（1）先粗后精例如，按照粗車-半精車-精車的順序進行，逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時，則要安排半精車，以此為精車作準備。精車要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。
（2）先近后遠在一般情況下，離對刀點近代部位先加工，離對刀點元的部位后加工，多軸，以便縮刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，多軸加工，先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。
當在磨削過程和電加工過程中組裝模具零件時，工件將具有一定的磁化強度并且具有弱磁力，這容易吸附一些小碎屑。因此，在組裝之前，工件應完全去磁，并用乙酯清潔表面。 。裝配過程中：（1）首先了解裝配圖，匹配各種零件; （2）列出每個組件的組裝順序; （3）檢查每個部件的尺寸精度，并清楚地符合每個要求; （4）對齊所需工具，然后組裝模具; （5）首先引導導向架部分導向?qū)蛱淄玻噍S器價格，腔體成形塊組件嵌入組合; （6）設(shè)置模板和沖頭，凹模組合，微調(diào)每塊板的位置; （7）打開和關(guān)閉模具，檢查模具動作是否可靠。
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第7年
