2) 預(yù)處理 工業(yè)生產(chǎn)的離子交換樹(shù)脂常含有一些過(guò)剩溶劑、低聚物和其他雜質(zhì),必須除去,否則將影響交換效果和出水質(zhì)量,因此新樹(shù)脂必須進(jìn)行預(yù)處理。樹(shù)脂經(jīng)預(yù)處理轉(zhuǎn)成所需離子型還可以提高其穩(wěn)定性,脫色專用樹(shù)脂,并能起到活化樹(shù)脂的作用。
a) 陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理:將樹(shù)脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8 小時(shí)再用水洗至中性,再用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH6,待用。
b) 陰樹(shù)脂預(yù)處理:將樹(shù)脂用水洗至流出清水后,用5%鹽酸浸泡4-8小時(shí) 后,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至pH7-9,待用。
c) D301-Ⅲ、D301弱堿樹(shù)脂預(yù)處理:將樹(shù)脂用溫水浸泡4-8小時(shí),用水 洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時(shí),用水洗至中性,有可能進(jìn)行二次處理,待用。
d) 對(duì)于醫(yī)1藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹(shù)脂,請(qǐng)按特殊要求進(jìn)行處理。
e) 用戶可根據(jù)不同用途流程設(shè)計(jì),將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成所需的離子型。
3) 離子交換樹(shù)脂的污染、與活化: 離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)1菌、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理。活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染,可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時(shí)可用1%雙氧1水溶液浸泡數(shù)分鐘,脫色專用樹(shù)脂廠家,也可采用酸、堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理法和各種滅菌法進(jìn)行處理。
離子交換樹(shù)的物理結(jié)構(gòu)
一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹(shù)脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì),例如化工廠廢水中的酚類物。大孔樹(shù)脂內(nèi)部的孔隙又多又大,表面積很大,活性中心多,離子擴(kuò)散速度快,離子交換速度也快很多,約比凝膠型樹(shù)脂快約十倍。使用時(shí)的作用快、,所需處理時(shí)間縮短。大孔樹(shù)脂還有多種優(yōu)點(diǎn):耐溶脹,不易碎裂,脫色專用樹(shù)脂價(jià)格,耐氧化,耐磨損,耐熱及耐溫度變化,以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換,因而抗污染力強(qiáng),并較容易再生。
離子交換樹(shù)脂的裝填
樹(shù)脂的裝填
1、離子交換器在裝填樹(shù)脂前要清理和檢查。確保所有接受樹(shù)脂的容器在裝樹(shù)脂前是清潔的并用去離子水淋洗過(guò)。
2、用去離子水將樹(shù)脂裝入再生塔中,脫色專用樹(shù)脂公司,在再生塔中加入去離子水,以使下部排水管免受樹(shù)脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹(shù)脂裝入容器。也可以“倒”入容器,但是要始終將液面保持在樹(shù)脂層上面。不要用機(jī)械泵裝填樹(shù)脂。速率z1ui大不超過(guò)1m/s,水和樹(shù)脂的混合比例>2:1。
3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹(shù)脂床的0.5m以上。然后將樹(shù)脂浸泡在去離子水中至少2小時(shí)。浸泡時(shí)間越長(zhǎng)越好,對(duì)樹(shù)脂無(wú)害。(對(duì)于弱堿性和中堿性樹(shù)脂(Lewatit MP 62,MonoPlus MP 64等)必須過(guò)夜使之浸泡透,防止反洗時(shí)損失樹(shù)脂。
4、浸泡結(jié)束后,仔細(xì)并反洗樹(shù)脂約30min。除去所有的樹(shù)脂細(xì)顆粒以及在裝填過(guò)程中帶入的外界雜質(zhì)??赡軙?huì)有一些細(xì)樹(shù)脂,也可能沒(méi)有。反洗出口處不應(yīng)該有視窗,其會(huì)妨礙樹(shù)脂細(xì)顆粒的去除。所有的細(xì)顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹(shù)脂也反洗出容器。陽(yáng)樹(shù)脂的反洗流出液開(kāi)始的時(shí)候可能是棕色的,不必?fù)?dān)心,這是磺酸樹(shù)脂的共有特點(diǎn),繼續(xù)反洗,一直到反洗液澄清無(wú)細(xì)顆粒。推薦分步反洗,每次反洗50%的樹(shù)脂,反洗速率根據(jù)各樹(shù)脂的技術(shù)資料。陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂z1ui好使用兩個(gè)不同的反洗塔,防止交叉污染。
5、在所有的過(guò)程中,需要使用去離子水,如果沒(méi)有去離子水,先用原水反洗陽(yáng)離子樹(shù)脂,然后用陽(yáng)離子樹(shù)脂軟化后的原水,反洗和裝填陰樹(shù)脂。
6、第yi次使用樹(shù)脂前,使用倍量再生劑,再生樹(shù)脂。注意:只需要增加再生劑的量,不要增加再生劑的濃度。
7、由于樹(shù)脂在再生過(guò)程中會(huì)膨脹,所以推薦先裝填90%的樹(shù)脂,再生,淋洗,然后根據(jù)樹(shù)脂的膨脹程度補(bǔ)填剩余的樹(shù)脂
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