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輸送機在運行時,往往會出現(xiàn)打滑的情況,這一現(xiàn)象讓不少的用戶為之所困惑,它不僅影響了正常的運行工作,同時也對其設(shè)備的質(zhì)量方面影響頗大,那么都有哪些原因會引起打滑現(xiàn)象呢。
一、啟動時,初張力過小
啟動時,初張力不夠,造成它的打滑現(xiàn)象,需要增加初張力,調(diào)節(jié)張緊裝置。
二、超負荷運轉(zhuǎn),造成打滑
它的超負荷運作,也會導致輸送帶的打滑,礦用皮帶機運輸機廠家,但是這種情況下的打滑對輸送設(shè)備的電機具有保護作用。
三、摩擦力不夠
它是通過輸送機的傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力實現(xiàn)對物料的輸送的,礦用皮帶機運輸機多少錢,如果它們這二者之間的摩擦力過小便會發(fā)生打滑,從而不能夠正常輸送,需要用鼓風設(shè)備向滾筒上吹入一些松香末,來增加摩擦力。
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托輥使用中溫度過高產(chǎn)生的原因
托輥在使用過程中,時間長了會導致局部溫度過高,溫度高主要是有軸承摩擦引起的,七臺河礦用皮帶機運輸機,軸承溫度過高的端由有:機構(gòu)裝配過緊(空隙不充足)IKO軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動;潤滑油油品質(zhì)不合要求或變質(zhì),潤滑油油粘度過高;載荷過大;凸輪軸承維持架或骨碌體碎裂等。
盡管軸承潤滑只需要微量的潤滑劑,軸承潤滑不良,以的機械設(shè)備做精密加工,但運轉(zhuǎn)較長時間后由于潤滑脂的劣化和泄漏,從而使軸承失效。圓錐滾子軸承通常是分離型的即由帶滾子與堅持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開裝置。
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如何防止托輥軸承座潤滑過度?
1、以軸承生產(chǎn)商的指導為基礎(chǔ)計算用量,然后注入潤滑油,不要過多。
2、當注入潤滑油時潤滑技術(shù)員應(yīng)用聲波儀器檢測軸承。慢慢注油直到分貝強度降到基礎(chǔ)線。
3、如果沒有基礎(chǔ)線作為指導,潤滑油的用量應(yīng)在聲音降低后又上升時停止。這時,技術(shù)員應(yīng)停止繼續(xù)使用潤滑油。我們還可以以特別波軸承視察,聲波視察或監(jiān)測是發(fā)覺軸承損壞初期(較開始)的方式。
4、溫度升高或低頻率的震動強度加強時,特別波警告就會較先響起。當軸承因使用過度而損壞初期,缺少潤滑油或潤滑油過量時,使用這種視察軸承的方法是很有用的。
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