什么是手板(CNC模型):
產(chǎn)品的一樣品俗稱手板,多軸加工圖,早期的工業(yè)樣品是純手工制作,因此稱之為手板。CNC模型是近代工業(yè)的產(chǎn)物,臺(tái)州多軸加工,綜合計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)等技術(shù),把計(jì)算機(jī)上構(gòu)成的三維模型由整塊材料挖掘而成。因此近代工業(yè)稱之為CNC手板模型。CNC模型相對(duì)于快速成型速度更快,多軸數(shù)控加工,外觀和結(jié)構(gòu)更能體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想。而且CNC模型表面處理形式不拘一格:可以拋光、噴砂、噴油、絲印、電度處里等等,其效果完全可以同開模具后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品媲美,多軸聯(lián)動(dòng)加工,因此CNC模型早已成為現(xiàn)代工業(yè)的主流。
數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇
數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法較多,常用的有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、車孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。數(shù)控車床加工件內(nèi)孔加工適用方法如下:擴(kuò)孔:擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已鉆出的孔做進(jìn)一步加工,以擴(kuò)大孔徑并提和降低表面粗糙度值。擴(kuò)孔可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT11~IT10,表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm,屬于孔的半精加工方法,常作鉸削前的預(yù)加工,也可作為精度不高的孔的終加工。
cnc加工順序的安排
在選CNC加工方法、劃分工序后,工藝路線擬定的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序(包括表面處理、清洗和檢驗(yàn)等)。這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。因此,在設(shè)計(jì)cnc加工工藝路線時(shí),應(yīng)合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順序,并解決好工序間的銜接問(wèn)題。
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