電機的外殼是一種把電子元件裝配在上面的的機箱殼,支撐著電子元件的固定和搬運,沒有了外殼的支撐,就不能生產(chǎn)出電機,伺服電機外殼,所有的電器都有外殼,每個電機外殼在設(shè)計之初都設(shè)有螺絲孔用來安裝電機鐵芯,和一些電子元件。
電機外殼機械強度指的是抗壓、抗拉、抗折的強度。能抵抗彎曲變形的能力稱為剛度,能承受沖擊的能力的大小稱為韌性。韌性和脆性是相對的。機械強度的大小與機械的可靠性及使用壽命相關(guān)。當然機械強度所涵蓋的內(nèi)容比較廣,比如靜態(tài)的強度以及動態(tài)的應(yīng)力、應(yīng)變等。
^主要的就是選擇原材料,原材料應(yīng)該選擇2mm左右的厚度。鍍鋅鋼板做成的電機外殼具有很好的強度和抗輻射性能。同時,相比較其他材質(zhì)制造的電機外殼,這種傳統(tǒng)鍍鋅鋼板材質(zhì)的電機外殼成本合理,自然也使得^^。個人認為,采用這種的鍍鋅鋼板電機外殼,不失為一個很好的選擇。
要滿足隔爆性能的要求,設(shè)計上必須具有下列特殊要求:
(1)耐爆性能。要求外殼體有足夠的強度和剛度來承受內(nèi)腔的壓力。因此,設(shè)計時要選擇適當?shù)牟馁|(zhì)和壁厚,保證外殼不損壞,也不允許產(chǎn)生^性變形,同時,電機外殼鑄造,隔爆接合面參數(shù)必須符合相關(guān)規(guī)定。
(2)隔爆功能。在設(shè)計電器外殼時,必須嚴格按照規(guī)定,選用適當?shù)母舯雍厦娼Y(jié)構(gòu)參數(shù)、電纜引入裝置的方式、觀察窗透明件的密封結(jié)構(gòu)形式、接線腔的電氣間隙和爬電距離,電機外殼防護,以便有效地阻止內(nèi)部壓力向外殼周圍性混合物傳播。
電機防護的整體主要由鈑焊件焊接或鑄造而成。表面處理工藝較落后,比較粗糙,邊角毛糙,表面涂漆效果不理想。質(zhì)感較為冰冷,有些形狀設(shè)計不合理,長期操作會致使四肢疲勞甚至受傷,本文以電器外殼為研究對象,分析在電器外殼焊接前有哪些要求?
電器外殼焊前要求:
1、所以原料不得低于的要求,否則不得下料制作。
2、要求焊接型鋼不直度不超過2/1000,總彎曲度不大于總長度的0.3%
3、電器外殼焊接前必須對鋼板、型鋼進行除銹或拋噴丸處理。處理后若有不直、不平現(xiàn)象必須校直、校平后再焊接。
4、特殊工件焊接后噴不到底漆的,噴丸校直、校平后首先噴涂底漆。
5、在進行焊接前,應(yīng)根據(jù)零件大小、材料厚度、焊縫要求的大小等不同選用粗細規(guī)格不等的焊條。
6、保證折彎部分圓滑,電機外殼,尤其是大圓弧。保證外觀美觀,保證尺寸要求。
許多電器外殼零件都是要經(jīng)過焊接的,所以焊縫也是一個必須考慮的問題。焊點的設(shè)計也是很重要的,有的需要連續(xù)焊接,有的需要點焊,有的需要來那兩面焊接圓周焊接。要根據(jù)實際情況選擇。
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