惠州飲料SC車間設(shè)計(jì)裝修報(bào)價(jià)-深圳匯龍凈化技術(shù)

GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范：附錄A

食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

（資料性附錄）

 表 A.2 終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境

潔凈用房等級(jí)適用的生產(chǎn)階段或關(guān)鍵控制點(diǎn)Ⅲ級(jí)（十萬級(jí)）食品的灌裝（或灌封）、包裝高污染風(fēng)險(xiǎn)食品的配制、加工直接接觸食品的包裝材料和器具的終清洗后的處理Ⅳ級(jí)（）軋蓋或封口灌裝前物料的準(zhǔn)備液體的濃配或采用密閉系統(tǒng)的稀配直接接觸食品的包裝材料的終清洗

注：此處的高污染風(fēng)險(xiǎn)是指進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)確認(rèn)產(chǎn)品容易長(zhǎng)菌、配制后需等待較長(zhǎng)時(shí)間方可

滅菌或不在密閉容器中配制等情況。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5.3 物流與物料凈化

5.3.1 進(jìn)入潔凈用房的物流應(yīng)與分門而入，應(yīng)使用不同的通道，做到單向輸送，不得交叉。

5.3.2 物流程序應(yīng)包括：外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。  

5.3.3 進(jìn)入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設(shè)備、工具和包裝材料等，均應(yīng)在拆包間內(nèi)清理、吹凈、拆包。拆包間應(yīng)跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設(shè)置。

5.3.4 不能拆除外包裝的應(yīng)在拆包間對(duì)其表面進(jìn)行清潔或消毒。

5.3.5 在不同等級(jí)的潔凈用房之間進(jìn)行物料的傳遞，應(yīng)采用傳遞窗或落地式傳遞窗。

5.3.6 當(dāng)采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時(shí)，除非具有連續(xù)消毒條件，飲料SC車間設(shè)計(jì)裝修報(bào)價(jià)，傳送帶不應(yīng)穿越非潔凈區(qū)，應(yīng)在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置緩沖設(shè)施，并在兩區(qū)之間分段傳送。

5.3.7 當(dāng)用電梯傳送物料、物件時(shí)，電梯宜設(shè)在非潔凈區(qū)，輸送人員、物料的電梯應(yīng)分開設(shè)置。當(dāng)必須將電梯設(shè)在潔凈區(qū)時(shí)，電梯前應(yīng)設(shè)緩沖室。

5.3.8 當(dāng)生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時(shí)，宜在洞口保持從潔凈用房等級(jí)高的一側(cè)經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側(cè)的定向氣流，洞口氣流平均風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s。

5.4 人員凈化

5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。

固體飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

具有合理的設(shè)備布局和工藝流程，防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染，避免食品接觸有毒物、不潔物。

（一）基本生產(chǎn)流程。

    水+輔料

      ↓

原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。

設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。

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