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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環(huán)保設備,除塵設備,烘干設備等
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噴涂設備粉末涂裝生產線制作方案
一、噴涂設備粉末涂裝生產線客戶噴涂產品的材料，以及材料的厚度。不同產品的材料可能需要的噴涂設備粉末涂裝生產線前處理過程會有所不同。產品的厚度與加熱時間有關。產品的厚度越厚，加熱時間越長。如果加熱時間不夠，自動噴涂設備，將影響噴涂設備粉末涂裝生產線涂層的質量。
二，我們需要了解噴涂設備粉末涂裝生產線客戶的產品大小，粉末噴涂設備，即產品的長度、寬度和高度；噴涂設備粉末涂裝生產線客戶的產品可以通過設計的噴涂設備粉末涂裝生產線，并且會有適當的盈余，但不能太多。如果設計尺寸太大，投資和運營成本就會增加。此外，我們還需要了解噴涂設備粉末涂裝生產線客戶工件的重量，這與鏈條的選擇有關。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。
（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
（5）噴涂。在高壓靜電場下，噴涂設備廠家，將噴粉接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
靜電噴粉設備也可以叫做粉末噴涂，市場之所以接受它，肯定是有它的優(yōu)勢的，它利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法，甘南噴涂設備，噴塑流水線主要由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成。
作為一種新型的噴涂方法，靜電噴涂相對于傳統(tǒng)的噴涂方法具有強大的競爭力。博冠涂裝就是在這樣強大的競爭壓力下一步一步，踏踏實實的走過來的。說過：實踐是檢驗真理的標準，說它好自然有好的理由：首先它具有出粉均勻、上粉率高和變色簡單等多種特有優(yōu)勢；其次，隨著世界工業(yè)經濟的發(fā)展，市場對工件的噴涂效果和人們對于噴涂產品的質量要求標準都大大提升，高質量的噴涂已經成為不可阻擋的發(fā)展趨勢。
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第2年
