微弧氧化技術(shù)都可以處理哪些材料?
現(xiàn)階段,微弧氧化技術(shù)處理的材料為鎂、鋁、鈦及其合金,另外鉭、鈮、鋯、鈹?shù)炔牧媳砻嬉部梢灾苯舆M(jìn)行微弧氧化。我公司能夠在以上金屬表面進(jìn)行相關(guān)性能的微弧氧化膜層制備。此外,銷售微弧氧化電源,其它一些材料如不銹鋼也有文獻(xiàn)報道可進(jìn)行微弧氧化處理,但是需行表面處理,如在其表面進(jìn)行熱浸鍍鋁然后進(jìn)行微弧氧化。對于這類材料,前期處理極為關(guān)鍵,將直接關(guān)系后期膜層的性能。
微弧氧化時間對表莫粗糙度的影響
微弧氧化陶瓷膜的表面粗糙度隨著氧化時間的延長近似呈線性增長。這是由于氧化膜的表面粗糙度與膜層的厚度有直接關(guān)系,而膜層的增厚過程是在極高的能量條件下陶瓷膜的重復(fù)擊穿過程。在氧化初期,實驗室微弧氧化電源,作用在膜層上的能量較低,產(chǎn)生的熔融物顆粒較少,微弧氧化電源設(shè)備,膜層的表面粗糙度較低;隨著時間的延長,膜層表面的能量密度逐漸增大,熔融的氧化產(chǎn)物增多,并通過微孔噴射到表面。在電解液液淬作用下,氧化物冷卻凝固,并發(fā)生多次擊穿。在這種熔融、凝固、再熔融、再凝固的過程中,產(chǎn)生的氧化物顆粒黏附在陶瓷層表面的數(shù)量增多,從而增大了膜層表面的粗糙度。另外,在成膜過程中同時存在氧化膜的溶解過程,微弧氧化電源,因此,若時間足夠長,膜層在溶解過程中其表面粗糙度也會出現(xiàn)小幅度的下降。
微弧氧化技術(shù)對鋁及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,沒有污染,符合綠色環(huán)保的國情。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng),絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。
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