固定式升降機(jī)在作業(yè)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到在使用時(shí)會(huì)遇到液壓油缸沉降的現(xiàn)象,到底是什么樣的原因造成的這種現(xiàn)象的產(chǎn)生呢?又怎樣解決這種現(xiàn)象呢?下面小編就給大家簡(jiǎn)單介紹一下:
固定式升降機(jī)油缸沉降過(guò)快的可能原因有:
1.油缸內(nèi)泄;2.控制閥閥孔與閥桿處內(nèi)泄;3.過(guò)載溢流閥不良;4.閥桿不在中位;
固定式升降機(jī)液壓油缸檢修流程:
1.當(dāng)液壓鎖在鎖定位置時(shí)是否變正常,如果是優(yōu)先檢查PPC閥;
2.進(jìn)行油缸封堵油口試驗(yàn),非標(biāo)定制液壓升降機(jī)廠家,檢查是否油缸故障,是則檢修油缸;
3.對(duì)換過(guò)載溢流閥,檢查是否是過(guò)載溢流閥故障;
4.閥桿是否發(fā)卡,清洗之后再次檢查,否則需要檢修主控制閥。
升降平臺(tái)的故障原因
1、載重面較大,貨物的***會(huì)有所偏移,加之大臺(tái)面的設(shè)備一般需要配備3個(gè)以上的油缸。由于平臺(tái)的問(wèn)題,所以使油缸受力不均,液壓油的入油回油速度必然產(chǎn)生不等。這樣平臺(tái)就可能出現(xiàn)抖動(dòng)或臺(tái)面傾斜。
2、油質(zhì)的不良也會(huì)使油管泵站油缸內(nèi)的壓力不平衡,也會(huì)引起臺(tái)面的問(wèn)題?;蜷L(zhǎng)時(shí)間使用的油質(zhì)產(chǎn)生問(wèn)題,或油質(zhì)中混入了別的東西。油質(zhì)變壞后,油管內(nèi)可以產(chǎn)生微量的堵塞,這樣油缸內(nèi)的壓力就不一樣,升降速度也***使用影響。
3、電源電壓不符合升降機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要,繼電器會(huì)出現(xiàn)間斷接觸現(xiàn)象,導(dǎo)致升降平臺(tái)升降間斷,非標(biāo)定制液壓升降機(jī)生產(chǎn)廠家,應(yīng)及時(shí)調(diào)整輸入電壓。
4、機(jī)械卡頓,升降平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑不夠?qū)е驴D抖動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑。
隨著固定式升降機(jī)的液壓站使用周期變長(zhǎng),液壓站里里外外也臟兮兮的,為了固定式升降機(jī)能夠長(zhǎng)期使用下去,這時(shí)候就需要進(jìn)行清洗,那么,怎么清洗固定式升降機(jī)的液壓站呢?主要包括以下幾點(diǎn):
1、在清洗過(guò)程中,非標(biāo)定制液壓升降機(jī)價(jià)格,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的。
2、固定式升降機(jī)可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,濰坊非標(biāo)定制液壓升降機(jī),以利去除管路內(nèi)的附著物。
3、在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí),因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。
4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時(shí)間一般為(10-30)min。清洗時(shí)間一般為48-60小時(shí),要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度要求和污染程度等因素決定。
5、為了防止外界濕氣引起銹蝕,清洗結(jié)束時(shí),液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止。固定式升降機(jī)的液壓站清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
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