喂料機的供料方式是什么
喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
采用重力進料時,在喂料機上方設置具有一定容量的進料斗,通過底部的手動閘門控制粒狀物料的流量,以保證粉碎機在適宜的負荷下工作。它的結構簡單,多為小型喂料機所采用。
采用人工進料時,位于喂料機進料口處設置一個傾斜的斜槽,以便于喂人各種塊狀和桔稈狀的物料。通用式小型粉碎機常用這種供料方式沿喂料機轉子切向或軸向將原料送人。人工進料的缺點是喂料不均勻。
喂料機在工作時,對喂人量的大小很敏感,故要求均勻連續(xù)地供料,以保證喂料機的工作能力滿足配料工段的需要。常用的機械供料裝置有螺旋供料器、電磁振動給料器、圓盤供料器、風力自動喂料器,無論是徑向、軸向進料均可使用。此外,在粉碎原料進人喂料機前,自動喂料機報價,應配置清理裝置以清除雜質,確保喂料機的安全生產。
喂料機是現(xiàn)代化飼料工業(yè)不可缺少的重要機械設備,正確選用喂料機,確保流程楊通,減少損失和粉塵,具有重要的意義。目前在飼料工業(yè)用的較普遍的愉送設備有膠帶輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備和電動提斗等。
如何對電磁振動給料機自動給料調整呢
電磁振動給料機的給料量是通過改變線圈兩端電壓來實現(xiàn)的。振動給料機正常工作情況下,調節(jié)振幅,自動喂料機廠家,電位器旋到大時,振幅與電流均未達到額定值,特別是電流很小,則需打開電磁振動控制箱體,檢查電阻上滑臂是否松動,如擰緊后振幅與電流仍達不到額定值,福建自動喂料機,則需調整電阻,使其達大振幅和額定電流。
給料機的自動給料是通過主電機電流變化及風機的正常與否來實現(xiàn)給料及停止。在風機正常運行時,當主電機電流超過額定電流時要求停止給料,下降后要求繼續(xù)給料,自動給料是利用主電機電流變化通過電流繼電器動作與否,實現(xiàn)可控硅的控制電壓的 接通與斷開,達到是否給料的目的。
那么如何對電磁振動給料機自動給料調整呢?下面我們就來具體談談:
1、將電磁振動控制箱門上主令開關撥到自動位置
2、打開箱內過電流繼電器罩殼,將預防運輸時損壞用的固定鐵芯繩子去掉。
3、所以各機按開車程序運轉,并正常。
4、逐漸調整電磁振動控制箱上電位器的旋鈕,使給料量漸漸加大,同時觀察主電機電流表,使其達到額定且穩(wěn)定。
5、調整電流繼電器上滑臂,改變繼電器動作電流,使繼電器常閉觸頭在目前主電流下正好斷開,然后稍微減少一點,自動喂料機咨詢,使其剛好恢復閉合。后安上繼電器罩殼。
喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決?
電子秤計址管限塞
什量管內物料翰送不楊或物料在計址管內堆積時間過長,物料卸料困難,造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。
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