噴霧干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及噴霧干燥機(jī)的霧1化方法
噴霧干燥機(jī)是連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、干燥進(jìn)行迅速(一般不超過30秒鐘),雖然干燥介質(zhì)的溫度相當(dāng)高,但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象;
2、干物料已經(jīng)呈粉末狀態(tài),可以直接包裝為成品;
噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn):
1、容積干燥強(qiáng)度小,多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備價(jià)格,干燥室所需的尺寸大;
2、.要將液料噴成霧狀,消耗動(dòng)力較大。根據(jù)液料噴霧的方法有離心噴霧干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、機(jī)械噴霧干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧干燥機(jī)(pneumatic-type spray dryer
噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h),進(jìn)料量容易控制,多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,操作彈性大,應(yīng)用比較廣泛。
壓力式霧1化器噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),稱為壓力—?dú)饬魇絿娮?。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為:(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單了;(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細(xì)霧滴;3如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧1化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠,其動(dòng)力消耗大。前兩種霧1化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧1化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備公司,可采用三流體噴嘴來霧化。
噴霧干燥機(jī)——新一代的干燥神器
噴霧干燥機(jī)一直處在不溫不火的狀態(tài),但是本人卻一直看好它。因?yàn)楸救苏J(rèn)為新一代的干燥神器非它莫屬。我這么說,揚(yáng)中多級(jí)高壓噴霧干燥設(shè)備,可不是憑空的,可是有依據(jù)的哦!不信?我們一起來瞧一瞧吧!
在噴霧干燥期間,巨大的熱量和質(zhì)量傳輸所需要的時(shí)間的一小部分內(nèi)進(jìn)行。它開始于一個(gè)液體原料成液滴(1升濃縮液的噴霧的霧化的霧化,以1.5× 1010滴的直徑為50微米的120平方米的總表面和蒸發(fā),發(fā)生了從表面所有這些粒子) 。任何一個(gè)旋轉(zhuǎn)輪或高壓噴嘴 - 小液滴由一個(gè)霧化1器創(chuàng)建的。液滴被引入到熱氣流中,從而被冷卻,由于水的蒸發(fā),或者從濃縮的化學(xué)溶劑。這個(gè)現(xiàn)在更冷和潮濕的空氣從干燥器通過旋風(fēng)分離器,袋式過濾器或兩者的組合中排出。在現(xiàn)在的干顆粒分離后,空氣被排放到大氣中。干燥的顆粒可以被冷卻并從處理空氣分離后裝袋關(guān)閉。
噴霧干燥過程中,完全取決于該產(chǎn)品的組合物。一些產(chǎn)品是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面,應(yīng)當(dāng)指出,一個(gè)基伊埃尼魯機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇工藝參數(shù),以確保:
清潔的環(huán)境,好的產(chǎn)品質(zhì)量,能耗低保護(hù)運(yùn)行時(shí)間長履行歐盟指令為了支持我們的設(shè)計(jì)工程師,當(dāng)他們選擇噴霧干燥參數(shù),從而對(duì)噴霧干燥器的大小,使用我們的DRYNETICS ?方法被使用。
不僅如此,噴霧干燥機(jī)還有更多值得關(guān)注的優(yōu)勢(shì)
干燥速度快,產(chǎn)品性能好
料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。
生產(chǎn)過程解化,操作控制方便
噴霧干燥機(jī)通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。
主要用途
噴霧干燥機(jī)主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,被干燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
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