整車(chē)廠為提高車(chē)身品質(zhì)均設(shè)置脫脂前的熱水洗工位,其主要功能是除去車(chē)身雜質(zhì)及加熱車(chē)身,以減輕脫脂負(fù)擔(dān)、降低脫脂時(shí)間、增強(qiáng)脫脂效果等。熱處理方式主要包括噴淋和浸漬兩種,其中包括添加藥
劑和不加藥劑兩種方式。添加藥劑時(shí),相當(dāng)于增加了一道預(yù)脫脂,提的同時(shí)會(huì)造成藥劑浪費(fèi),從質(zhì)量和成本綜合考慮,可選擇不加藥劑方式。但設(shè)計(jì)管路使預(yù)脫脂槽液溢流至熱水洗,無(wú)需控制熱水洗藥劑濃度,但要注意熱水洗與預(yù)脫脂間隔時(shí)間不能太長(zhǎng),涂裝流水線,應(yīng)在1 min 以?xún)?nèi),涂裝流水線廠,否則易導(dǎo)致銹蝕。熱水洗亦可為產(chǎn)能提升、生產(chǎn)提速服務(wù),只需將熱水洗改為預(yù)脫脂即可保證脫脂質(zhì)量。
涂裝行業(yè)廢水處理方式
染料特性、纖維類(lèi)型、印染工藝及過(guò)程助劑直接關(guān)乎廢水的水質(zhì),廢水處理工藝需進(jìn)行區(qū)別甄選。
印染行業(yè)涉及多種原料,難降解的有毒有機(jī)物較多,有些甚至具有致癌、致畸、致突變特性,工業(yè)涂裝流水線,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
總體而言,印染廢水具有成分復(fù)雜、水量波動(dòng)大、有機(jī)物含量高、色度大和可生化性能差等特點(diǎn),一般宜采用物化與生化組合處理的工藝。
這種制水工藝是化學(xué)制取超純除鹽水相對(duì)經(jīng)濟(jì)的方法,只需對(duì)混床進(jìn)行再生,而且經(jīng)過(guò)反滲透半除鹽處理的水質(zhì)較好,緩解了混床的失效頻度。
減少了再生需要的酸、堿用量,對(duì)環(huán)境的破壞相對(duì)較小。其缺點(diǎn)是在投資初期反滲透膜費(fèi)用較大,涂裝流水線設(shè)備,但總的比較相對(duì)劃算,多數(shù)電廠目前考慮接受這種制水工藝。
涂裝行業(yè)廢水處理方式
在應(yīng)用傳統(tǒng)的絮凝劑時(shí),可以使用投加助凝劑的方法來(lái)加強(qiáng)絮凝效果。
例如把活化硅酸作為、硫酸鋁等無(wú)機(jī)絮凝劑的助凝劑并分前后順序投加,可以取得很好的絮凝作用。
因此,通俗地講,無(wú)機(jī)高分子絮凝劑IPF其實(shí)就是把助凝劑與絮凝劑結(jié)合在一起制備然后合并投加來(lái)簡(jiǎn)化用戶(hù)的操作。
對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行,打通工藝流程??疾煸O(shè)備在清水流動(dòng)下的運(yùn)行情況、檢驗(yàn)部分自控儀表和連接各個(gè)工藝單元的管道、閥門(mén)等是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
對(duì)各級(jí)處理的各個(gè)處理單元分別進(jìn)入要處理的廢水、檢驗(yàn)各處理單元的處理效果或進(jìn)行正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(如培養(yǎng)馴化活性污泥等)。
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