塑料pp片材設(shè)備-青島威爾塑料機(jī)械-pp片材

PP，PS板材廣泛應(yīng)用于工業(yè)包裝，文具或裝飾。真空成型后，可用于食品和電子產(chǎn)品包裝。

在工業(yè)包裝應(yīng)用中，其使用壽命長(zhǎng)，公司已經(jīng)成功研發(fā)三層和五層共擠生產(chǎn)線，具有高自動(dòng)化生產(chǎn)，供料和厚度控制功能

1.PP、PS吸塑片材擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—2000mm， 厚度范圍：0.2—2.0mm

2．PP、PE文具擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.15—2.0mm

3．ABS、PS冰箱、洗衣機(jī)板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1000—2000mm，塑料pp片材生產(chǎn)設(shè)備， 厚度范圍：1—6mm

4．PMMA、PC板材機(jī)擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：1—6mm

5．PP、PVC化工厚板擠出生產(chǎn)線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：3—30mm

塑料擠出的溫在塑料的擠出過(guò)程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動(dòng)的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中為重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過(guò)程和熔體的流動(dòng)性，塑料pp片材設(shè)備，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)間；此外溫度低還會(huì)減少塑料降解，這對(duì)聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過(guò)低，會(huì)使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破開(kāi)裂開(kāi)等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長(zhǎng)，從均化段出來(lái)的熔體中仍?shī)A雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對(duì)產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對(duì)應(yīng)于抗張強(qiáng)度有一個(gè)合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過(guò)高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

由設(shè)備不同，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測(cè)溫點(diǎn)的深淺不一樣，而且測(cè)溫僅是測(cè)機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀察擠出過(guò)程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，僅供參考。

威爾塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PP/PE片材生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量逐漸遞增.

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為.

溫度控制±1°C可控制塑化過(guò)程及板材厚薄 平整性.

三輥壓光機(jī)采用水平 垂直 或45°傾斜式，pp片材，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)程中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì).

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚 薄度.

PP發(fā)泡片材具有的優(yōu)勢(shì)，密度大于0.45g/m3的PP發(fā)泡片材具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領(lǐng)域具有廣闊的使用前景；密度0.6g/m3的PP發(fā)泡片具有良好的力學(xué)性能，在汽車內(nèi)裝飾領(lǐng)域有非常廣闊的前途；可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、箱體等；密度0.3g/m3的PP發(fā)泡片具有良好的柔韌性和回彈性，適宜包裝，隔物板等領(lǐng)域。

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