鋼板樁施工流程
檢驗(yàn)與矯正
用于基坑支護(hù)的鋼板樁,進(jìn)行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗(yàn)、對樁上影響核打設(shè)的焊接件割除(有割孔、斷面缺損應(yīng)補(bǔ)強(qiáng))。有嚴(yán)重銹蝕,組合型鋼板樁施工,量測斷面實(shí)際厚度,予以折減。
矯正方法有:
(1)表面缺陷矯正
先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污,然后用焊接修補(bǔ)方法補(bǔ)平,再用砂輪磨平。
(2)端部矩形比矯正
用氧切割樁端,鋼板樁施工廠家,使其與軸線保持垂直,然后再用砂輪對切割面進(jìn)行磨平修復(fù)。當(dāng)修整量不大時,直接用砂輪進(jìn)行修理。
鋼板樁施工細(xì)節(jié)
(1)樁在打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽口封閉,避免泥土擠入,鎖口應(yīng)涂以黃油或其它油脂。對于年久失修,鎖口變形,銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁,應(yīng)進(jìn)行整修矯正,彎曲變形的樁,可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進(jìn)行矯正。
(2)打樁流水段的劃分。
(3)在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。
(4)開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保,以便起到導(dǎo)向樣板作用,故每打入1m應(yīng)測量一次,打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
導(dǎo)架安裝
導(dǎo)架由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,在平面上分單面和雙面;高度上分單層和雙層。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。圍檁樁間距2.5~3.5m,雙面圍檁之間間距比板樁墻厚度大8~15㎜。
導(dǎo)架位置不能與鋼板樁相碰。圍檁樁不能隨鋼板樁打設(shè)而下沉或變形。導(dǎo)梁的高度適宜,洪湖鋼板樁施工,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效,Z型鋼板樁施工,用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁位置和高度。
機(jī)械選擇
用振動錘打設(shè)鋼板樁。在樁錘和鋼板樁之間設(shè)樁帽,以使沖擊均勻分布,保證樁頂免遭損壞。
板樁的打設(shè)
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