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攪拌器傳動裝置的要求

在攪拌器的使用中，傳動裝置作為設(shè)備輸送材料的重要裝置，所以說對于傳動裝置的選擇要求也較為嚴(yán)苛，只有這樣才能使設(shè)備更加穩(wěn)定的操作，從而實(shí)現(xiàn)我們需要的效率。

1、首先傳動裝置的額定功率應(yīng)至少為電機(jī)功率的1.5倍。在任何情況下，傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90度。傳動裝置機(jī)架應(yīng)為堅(jiān)固，可承受重載荷的結(jié)構(gòu)。傳動裝置的殼體應(yīng)防塵，防油，應(yīng)裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計(jì)攪拌器傳動裝置應(yīng)有不斷的轉(zhuǎn)動方向的箭頭。

2、傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)配有量油計(jì)和油觀察鏡，潤滑油應(yīng)能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應(yīng)大于25，000工作小時。

3、攪拌器傳動裝置的的軸承應(yīng)為滾動，脂潤滑，耐磨軸承。應(yīng)采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時，應(yīng)采用至少厚2mm的軸保護(hù)套，錨式攪拌器，并對軸表面進(jìn)行硬化處理。發(fā)運(yùn)前應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑保護(hù)。

所以，攪拌器傳動裝置順利的運(yùn)轉(zhuǎn)能夠有效的提升材料的攪拌效率，并且能夠在原基礎(chǔ)上讓材料更加充分的反應(yīng)，才能在之后的使用中發(fā)揮它應(yīng)有的使用效果。

攪拌器的禁止事項(xiàng)說明

     任何一種設(shè)備在使用中都是有一定的禁止事項(xiàng)的，槳式攪拌器，攪拌器也是如此，在攪拌器的使用中，為了使其達(dá)到使用的效率，我們務(wù)必要按照其禁止事項(xiàng)進(jìn)行，避免使用過程出現(xiàn)誤差，造成影響。

1、嚴(yán)禁在攪拌葉輪被固體埋住情況下啟動攪拌器；

2、嚴(yán)禁攪拌器對軸配合面碰撞錘擊；

3、嚴(yán)禁攪拌器空運(yùn)轉(zhuǎn)，組裝后視情況可以水代料試車；

4、嚴(yán)禁隨意改變設(shè)備攪拌介質(zhì)，設(shè)備需要設(shè)計(jì)介質(zhì)中使用。

綜上所述，嚴(yán)格按照攪拌器的操作規(guī)程進(jìn)行，對于嚴(yán)禁的事項(xiàng)，一定要及時避免，攪拌器廠家，避免發(fā)生故障，影響設(shè)備的后續(xù)使用，從而造成一定的損失。

攪拌器的密封方法

攪拌器因?yàn)檩S向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，但是在運(yùn)行過程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對設(shè)備進(jìn)行密封，具體的密封方式如下：

1、攪拌器填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆簡便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運(yùn)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不實(shí)用。

2、攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬o止的。靜密封對照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。

3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對攪拌器的詳細(xì)工況，對釜用機(jī)械密封進(jìn)行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原料選擇、光滑冷卻對策研究，以滿足工藝要求。

4、動密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于轉(zhuǎn)動的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對活動，要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。

總而言之，黑河攪拌器，攪拌器在進(jìn)行密封時，因密封方式不同，其密封性質(zhì)也不同，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和設(shè)備所需，選擇合適的密封方式，從而減少故障發(fā)生，促進(jìn)攪拌器的使用效率。