氣霧劑潔凈車間裝修設(shè)計報價-匯龍凈化技術(shù)(圖)

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

8   給水排水

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 食品工業(yè)潔凈用房的工藝給排水系統(tǒng)，從設(shè)計、施工到生產(chǎn)運行應(yīng)有可靠的驗證。

8.1.2 暴露在Ⅰ~ Ⅲ級潔凈區(qū)內(nèi)的給水管道應(yīng)為不銹鋼管。

8.1.3 潔凈用房內(nèi)的給水排水干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。 潔凈用房內(nèi)管道宜暗裝。  

8.1.4 管道外表面可能結(jié)露時，應(yīng)采取防護措施。防結(jié)露層外表面應(yīng)光滑易于清洗，并不得對潔凈用房造成污染。

8.1.5 管道穿過潔凈用房墻壁、樓板時應(yīng)設(shè)套管，管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

4 潔凈用房分級和環(huán)境參數(shù)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 食品工業(yè)潔凈用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對除塵和無菌生產(chǎn)要求的高低分級。

4.1.2 潔凈用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級。盡可能縮小別區(qū)域的面積。

4.2 分級

4.2.1 食品工業(yè)潔凈用房宜分為以下 4 個等級：

I  級  高污染風(fēng)險的潔凈操作區(qū)。 高污染風(fēng)險是指進行風(fēng)險評估時確認(rèn)在不能終滅菌條件下，食品容易長菌、配制灌裝速度慢、灌裝用容器為廣口瓶、容器須暴露數(shù)秒后方可密閉等狀況。

Ⅱ　級 I 級區(qū)所處的背景環(huán)境，或污染風(fēng)險僅次于 I 級的涉及非終滅菌食品的潔凈操作區(qū)。

Ⅲ級  生產(chǎn)過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。

Ⅳ級  屬于前置工序的一般清潔要求的區(qū)域。

4.2.2 各級潔凈用房應(yīng)符合表 4.2.2 對細(xì)菌數(shù)量的要求。

表 4.2.2 潔凈區(qū)微生物監(jiān)控的低動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.4 潔凈用房工程驗收時必須達到相應(yīng)各等級的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，氣霧劑潔凈車間裝修設(shè)計報價，生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng) 30 min 自凈后潔凈區(qū)的潔凈度應(yīng)達到相應(yīng)各級的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.5 應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)階段、不同關(guān)鍵控制點或食品本身的屬性（包括水分含量、酸堿性、營養(yǎng)性以及防腐劑含量等）在適當(dāng)?shù)燃壍臐崈魠^(qū)域內(nèi)進行食品生產(chǎn)。涉及嬰幼兒和特殊高危人群的食品，可適當(dāng)提高生產(chǎn)環(huán)境潔凈用房等級。食品檢驗應(yīng)在 I級環(huán)境中進行。推薦的良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見附錄 A。

食品飲料無菌凈化車間匯龍凈化建議：

1. 潮濕環(huán)境夾心彩鋼板用不銹鋼面板；

2. 風(fēng)淋貨淋傳遞箱用不銹鋼；

3. 非一樓的需考慮如何排水；

4.匯龍凈化建議除常規(guī)的臭氧、紫外燈之外，增加高壓靜電集塵進行在線連續(xù)殺菌；

5. 一樓地板做法是重點；

6. 泡腳消毒池進深需大于一步跨距；

7. 飲用水源遠(yuǎn)離廁所，原水遮光避免長青苔；

8. 飲料灌裝整體千級還是萬級+局部百級取決于灌裝機是否敞頂，敞頂?shù)膮R龍建議須采用局部百級做法，否則無菌無保障；

9. 若要拿GMP，就請依據(jù) 《GB 50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》設(shè)計。