噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料
二、噴霧干燥機(jī)設(shè)備組成
噴霧干燥機(jī),包括干燥塔,干燥塔一側(cè)設(shè)有送料裝置,干燥塔另一側(cè)設(shè)有集塵裝置;所述送料裝置包括料桶、與料桶連接的輸送泵以及位于干燥塔內(nèi)的送料管,所述送料管通過管道與輸送泵連接,送料管與輸送泵之間的管道上還設(shè)有惰性氣體入口 ;送料管為環(huán)形管,送料管上沿其圓周方向設(shè)有若干噴頭;干燥塔為雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁和外壁之間為中空的夾層,夾層的左端連接有送風(fēng)機(jī),夾層的右端通過管道連接至電加熱器,干燥塔頂部設(shè)有送風(fēng)管,電加熱器與送風(fēng)管相連。干燥塔底部設(shè)有出料裝置。干燥塔上還設(shè)有觀察窗。送風(fēng)機(jī)與夾層連接的管道上還設(shè)有空氣過濾器。
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江蘇博鴻噴霧干燥機(jī)構(gòu)思新穎,通過設(shè)置環(huán)形送料管和其上的若干噴頭,提高了霧化效果以及工作效率。向原料中通入惰性氣體,惰性氣體與原料充分混合,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),制成的顆粒表面形成孔狀,孔狀的食品顆粒易溶性較強(qiáng),不需攪拌即可溶解,可滿足一些產(chǎn)品的需求。采用夾層式的塔體,通過向夾層內(nèi)通入空氣降低干燥塔內(nèi)壁的溫度,防止原料粘壁,即使有原料粘壁也會(huì)因干燥塔內(nèi)壁溫度不高而不會(huì)變質(zhì),經(jīng)過預(yù)熱的空氣再次進(jìn)入電加熱器中,加熱后對(duì)原料進(jìn)行干燥,有效的降低了設(shè)備的整體運(yùn)行能耗,達(dá)到節(jié)能減排的目的。采用電加熱器取代傳統(tǒng)的蒸汽加熱器,加熱過程中不會(huì)因?yàn)檎羝吹臍鈮翰环€(wěn)定而影響加熱效果,提高了加熱速度和加熱質(zhì)量。
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一、 離心噴霧干燥機(jī)----運(yùn)行:
首先開啟離心風(fēng)機(jī),然后按照加熱爐使用說明書操作開始加熱,并檢查有否漏電,如正常,貴州噴霧干燥機(jī),即進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)溫度決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量前提下,盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。
當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到預(yù)定出口溫度時(shí),按噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,使噴霧頭旋轉(zhuǎn),先加水,使出口溫度穩(wěn)定在所要求的溫度,噴霧干燥機(jī)價(jià)格,然后加料,加料量必須從小到大,十分當(dāng)心,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,一直調(diào)到排風(fēng)溫度符合要求為止,因溫度顯示有滯后,調(diào)節(jié)料液流時(shí)速度要慢。料液的濃度應(yīng)根據(jù)干燥物料的性質(zhì)配制,應(yīng)保證有良好的流動(dòng)性。
噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料注意:對(duì)受熱容易粘結(jié)的料液,一定要先用水噴,一方面穩(wěn)定出口溫度,另一方面使噴霧盤冷卻,以免結(jié)焦、堵塞離心盤。
干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過程中,保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的。這主要取決于加料量的大小,當(dāng)加液量調(diào)整好以后,通常出口溫度是不變的。但若料液的含固量和進(jìn)料量發(fā)生變化,將影響排風(fēng)溫度。
若產(chǎn)品濕度太高,可減少進(jìn)料量以提高出風(fēng)溫度,若產(chǎn)品溫度太低,則反之,對(duì)于要求產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加液量,噴霧干燥機(jī)廠,以降低出口溫度,但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。
干燥成品被收集在受粉器中,在尚未充滿前就應(yīng)該調(diào)換,在調(diào)換受粉器時(shí),必須先把蝶閥關(guān)掉。
當(dāng)干燥吸濕的產(chǎn)品時(shí),旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來,這對(duì)避免干燥粉末回潮是必要的。
選用濕法除塵器時(shí),在正常噴料后即開動(dòng)循環(huán)泵或自來水噴霧。選用布袋除塵器時(shí),必須檢查四周有無漏氣現(xiàn)象,若有迅速排除,并檢查機(jī)械震動(dòng)機(jī)構(gòu),是否,動(dòng)作靈敏。
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YPG-1000壓力噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)條件
1、料液條件及工藝條件
物料名稱: 魚粉
初水分: 約50%
終水分: 約3%
水份蒸發(fā)量: 約940Kg/h
產(chǎn)量: 約1000Kg/h
處理量: 約1940Kg/h
料液溫度: 常溫
霧化方式: 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式: 重油熱風(fēng)爐
進(jìn)風(fēng)溫度: 180~190℃
排風(fēng)溫度: 80~90℃
除塵方式: 旋風(fēng)+水膜除塵器
收料方式: 兩點(diǎn)集中收料
2、 魚粉壓力噴霧干燥塔--設(shè)備特點(diǎn)
※ 干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅 需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
※ 所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
※ 使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
※ 操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
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