中頻熔煉爐配置說明:
一臺變壓器、二臺中頻電源、兩臺爐體。兩臺爐體通過功率分配器同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體保溫。
雙電源雙供電的配置方式
①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調(diào),功率調(diào)節(jié)范圍為:10~。主要是為了使用戶提高生產(chǎn)力,并可滿足不同的生產(chǎn)工藝需求??蓽?zhǔn)確的調(diào)整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預(yù)熱及燒結(jié)爐襯,也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。這樣可使生產(chǎn)效率達(dá)到,熔煉成本降低。
②在電爐平臺上設(shè)現(xiàn)場操作柜,分別控制兩套電源的運行、停止及功率輸出調(diào)節(jié)。輸出功率調(diào)節(jié)可用手動/自動控制。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態(tài)及故障狀態(tài),并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉,且兩臺爐體同時升溫工作的要求。當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障時需要進(jìn)行檢修時,另一臺爐子可正常工作。
③計算機系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報警、數(shù)據(jù)采集顯示,該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測及顯示各種主要參數(shù);能自動診斷、顯示系統(tǒng)故障,還能記憶所在跳閘源;可隨時監(jiān)測進(jìn)線電壓;顯示:電源運行狀態(tài)、電耗(KW.h)、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù),以及故障診斷狀態(tài)。
④功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統(tǒng),兩臺電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。
⑤隔離裝置:當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時,隔離裝置可將兩個控制系統(tǒng)斷開,另一臺爐子可正常工作。
中頻熔煉爐缺點:
1.前大功率的串聯(lián)諧振(一拖二)中頻電源在國內(nèi)還尚未成熟,未普及化。
國內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備的廠家有突出業(yè)績的也是鳳毛麟角。
2.串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件的容量是不能滿足大功率電源穩(wěn)定工作的。國外公司如:應(yīng)達(dá)公司采用可控硅串聯(lián)諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內(nèi)對該技術(shù)還未成熟掌握。
3.單臺大功率電源配置,當(dāng)電源發(fā)生故障時,整套設(shè)備將無法進(jìn)行熔煉工作,從而影響生產(chǎn)。
4.該套設(shè)備成本高,國內(nèi)的售價偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護(hù)成本高。
中頻熔煉爐多個電源參數(shù)的選擇
眾所周知,中頻感應(yīng)熔煉爐相比傳統(tǒng)熔煉爐來說具有諸多優(yōu)點:加熱速度快、熱損少、、車間溫度低、灰塵少、環(huán)保節(jié)能等。但我們?nèi)绾螢橹蓄l感應(yīng)熔煉爐選擇合適的中頻感應(yīng)電源呢?
簡單介紹如下:
1、變壓器的選擇
現(xiàn)階段所使用的IGBT串聯(lián)逆變中頻電源,即一拖二電源,一臺加熱,不銹鋼熔煉爐供應(yīng)商,一臺保溫,兩臺爐子同時工作,變壓器容量=電源功率×1.1
2、輸入電壓的選擇
一般來說對于1000KW以下的中頻電源一般選擇采用3AC380V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源;對于1000KW以上的中頻電源一般選擇采用3AC660V,50Hz工業(yè)電源作為進(jìn)線電源。
3、輸出電壓的選擇
輸出電壓的選擇原則是節(jié)能,但不能一味追求而提高電壓,那會導(dǎo)致爐體的壽命縮短,高電壓也會導(dǎo)致電氣元器件壽命縮短,得不償失,輸出電壓一般選擇750V/375V。
4、輸出功率及頻率的選擇
中頻熔煉爐工作時感應(yīng)線圈的磁場和流經(jīng)熔化金屬的電流兩者共同作用下形成了作用于熔體頂部表面的力。因張力與重力方向相反,故在其頂部形成如圖所示的“駝峰”,(中頻熔煉爐的電磁攪拌作用形成)駝峰高度h用下式計算h=7050P/dHG√ρf
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