1)各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁(AL2O3)、碳化硅(SIC)、氮化硼(BN)等。
2)陶瓷片片型設計。“三面受壓、三面梯壓(或反鎖)、正反弧度”的設計,使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接,具備整體防脫性能。
3)媒體層。采用耐高溫、高強度、低膨脹系數(shù)的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層。長期運行在820℃以下的陶瓷耐磨管定做仍然能夠保持良好的粘結性能。
4)焊接固定工藝。
工藝一:采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。
工藝二:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上,然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上,整體外觀全部為陶瓷面。
一、
硬度高:其莫氏硬度為9,陶瓷耐磨管定做硬度僅次于金剛石(10),遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
二、
耐磨性能:經機構測定,陶瓷耐磨管定做耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。 重量輕:其密度為3.62g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。
三、
氧化鋁含量 ≥90%
抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥290MPa
導熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K
四、
粘接牢固、耐熱性能好:陶瓷耐磨管定做采用高強度陶瓷結構膠粘貼,可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。
1.耐磨性能:陶瓷耐磨管定做內層陶瓷層為剛玉,陶瓷耐磨管定做,維氏硬度在1300-1500HV,相當于HRC90以上,因此對電力,礦山所輸送的任何介質均具有很高的耐磨性。
2.耐蝕性及抗結垢性能:因內襯剛玉屬中性材料,所以具有較強的耐酸,堿,艙腐蝕和海水腐蝕,并同時具有防結垢的性能。
3.運行阻力損失?。禾沾赡湍ス芏ㄗ鼋洷本┛萍即笞謱敺?,輸渣,輸灰阻力特性測試。結果如下表:
由于陶瓷耐磨管定做內表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。
4.耐溫性能好:陶瓷耐磨管定做能在-50~ 900℃溫度范圍內長期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。
5.工程造價及使用壽命:陶瓷耐磨管定做重量輕,價格合理。工程造價與鑄石管相當,比耐磨合金鑄鋼管工程價低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的1 5~20倍,是鑄石管的8~10倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費。
6.安裝維修方便:陶瓷耐磨管定做重量輕,是同內徑的鑄石復合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管輕20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接,法蘭及柔性接頭等連接方法,安裝維修特別方便。
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