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臨朐海誠涂裝設(shè)備有限公司
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粉末噴涂設(shè)備涂裝工藝流程
粉末噴涂設(shè)備粉末涂裝是指在靜電場的作用下，自動噴涂設(shè)備，將帶電的粉末噴涂設(shè)備粉末粒子由高壓噴直接噴涂到已經(jīng)預(yù)熱的中密度纖維板上，粉末噴涂設(shè)備在靜電作用下將粉末粒子均勻吸附于工件表面，靜電噴涂設(shè)備，經(jīng)過加溫熔融和流平固化形成性能優(yōu)良的涂層。粉末噴涂設(shè)備粉末涂裝不需要任何溶劑，粉末噴涂設(shè)備，粉末噴涂設(shè)備噴涂過程中也不會產(chǎn)生有害氣體。
涂裝設(shè)備是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工具。
常見類型：
? 噴漆設(shè)備：像空氣噴，通過壓縮空氣將漆料霧化后噴向物體表面，還有靜電噴，利用靜電吸附原理讓漆料更好附著，常用于汽車、家具等噴漆作業(yè)。
? 噴粉設(shè)備：例如粉末噴，把粉末涂料均勻噴涂到工件上，之后經(jīng)過固化形成涂層，在家電等制造業(yè)用得較多。
? 電泳涂裝設(shè)備：基于電泳現(xiàn)象，讓工件浸在電泳漆液中，通電后漆料沉積在工件表面，常用于汽車零部件等的涂裝。
靜電粉末噴涂設(shè)備的原理主要基于高壓靜電電場與粉末涂料的相互作用。具體來說，其工作原理可以概括為以下幾點：1.**供料流化**：首先，通過壓縮空氣將固體狀態(tài)的涂料（即樹脂等材料的微小顆粒）在噴前進行充分混合和霧化處理，樂山噴涂設(shè)備，使得原本固態(tài)的微粒轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃訝顟B(tài)并均勻懸浮于空氣中形成穩(wěn)定的氣固混合物。這一步驟確保了后續(xù)涂層的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。（注意：“霧化處理”在此處地描述應(yīng)為“實現(xiàn)分散”，因為實際是粒子間的分離而非傳統(tǒng)意義上的液體噴霧。）2.**電荷賦予**：隨后，利用安裝在噴口的高壓發(fā)生器產(chǎn)生高電壓、低電流的電場環(huán)境。當(dāng)這些帶電的氣體-微粒混合物通過該區(qū)域時，其中的每個小顆粒都會被強制性地帶上負(fù)電荷或正電荷，（具體取決于設(shè)備類型和設(shè)計），從而具備了被吸附到目標(biāo)物體表面的能力。對于大多數(shù)現(xiàn)代系統(tǒng)而言，“帶上負(fù)電荷”更為常見。這種過程類似于自然界中的摩擦起電機理，但規(guī)模更大且控制更加）。3.**吸引附著**：接著，在強大的靜電力作用下，這些帶電的微細(xì)粉狀材料被導(dǎo)向并緊密地附著到已經(jīng)接地的工件表面上（由于工件連接至地線而呈現(xiàn)中性或略正極性），形成一層初步且均勻的覆蓋層；同時空氣流和其他物理因素也協(xié)助將它們均勻地分布在整個表面上以確保佳覆蓋率和平整度；隨著更多粒子的積累直到達到一定的厚度后由于同性相斥的原理新的粉末不再容易被繼續(xù)吸附至此完成階段的施工準(zhǔn)備工作。(注:“空氣流的推動作用”、“運載氣體的協(xié)助作用'等均為輔助機制幫助改善終效果)4.**固化成膜**:后一步涉及對已沉積好的干態(tài)薄膜進行加熱處理(通常是在高溫爐內(nèi))使其發(fā)生熔融、流變并終硬化成為堅硬光滑且具有優(yōu)良性能的防護裝飾表面——這一過程稱為'烘烤固化'。溫度和時間根據(jù)所用材料類型以及所需性能標(biāo)準(zhǔn)而定;經(jīng)過適當(dāng)時間后即可取出得到終產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)周期循環(huán)使用至下一個項目開始之前均可保持良好狀態(tài)待命中備用.
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第2年
