鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行加工的過程中主要是采用強(qiáng)力拉拔的方法進(jìn)行工作的,冷拔異型鋼廠家,在操作的過程中是采用其鎢合金鋼制成的拔絲模,濱海冷拔異型鋼,在進(jìn)行加工時其模具的孔要比鋼筋的直徑要小幾毫米,冷拔異型鋼報價,然后在把鋼筋拔成比原鋼筋直徑更小的鋼絲。
鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行多次冷拔以后,可以加工直徑更小的鋼絲,一般情況下冷拔過的鋼絲其直徑大約在5毫米左右,然后根據(jù)其鋼筋的原材料以及冷拔的道次來進(jìn)行提高其冷拔鋼絲強(qiáng)度不同,主要可以分為和乙級冷拔鋼絲。
冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、工程液壓機(jī)械:如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī),特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機(jī)將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強(qiáng)力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(模孔比鋼筋直徑小0.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進(jìn)行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強(qiáng)度不同,分為和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經(jīng)冷拔后,冷拔異型鋼生產(chǎn)廠家,強(qiáng)度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。
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