直驅(qū)可定制機型公司-直驅(qū)可定制機型-江蘇匠準數(shù)控機床公司

(1) 基礎(chǔ)部件

它是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由床身、立柱和工作臺等組成，直驅(qū)可定制機型，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量較大的部件。

(2) 主軸部件

由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關(guān)鍵部件，它決定加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。

(3) 數(shù)控系統(tǒng)

加工中心的數(shù)控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。

(4) 自動換刀系統(tǒng)

由刀庫、機械手、驅(qū)動機構(gòu)等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內(nèi)取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存 選擇 搬運 和交換的任務。

刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有盤式、鏈式等，容量從幾把到幾百把。刀臂的結(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫與主軸的相對位置和結(jié)構(gòu)的不同也有多種形式如：單臂式、雙臂式等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現(xiàn)

(5)輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心中不對缺少的部分。

（6）APC自動托盤交換系統(tǒng)

有的加工中心為了實現(xiàn)進一部的無人化或進一步縮短非加工時間，采用多個自動交換工作臺方式儲備工件，一個工件安裝在工作臺上進行加工的同時，另外一個或幾個工作臺還可以裝卸別的零件，直驅(qū)可定制機型廠商，當完成一個工作臺上的零件的加工后，便自動交換工作臺，直驅(qū)可定制機型公司，進行新零件的加工，這樣可以減少輔助時間，提高加工效率。

江蘇匠準數(shù)控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務為一體的，以市場導向及技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度，四軸、五軸加工中心。

數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，直驅(qū)可定制機型價格，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。

數(shù)控機床的可靠性是數(shù)控機床產(chǎn)品質(zhì)量的一項關(guān)鍵性指標。數(shù)控機床能否發(fā)揮其高i性能、高精度和高i效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。

數(shù)控車床設(shè)計CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊化：隨著計算機應用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進行設(shè)計方案選擇和大件整機的靜、動態(tài)特性分析、計算、預測及優(yōu)化設(shè)計，可以對整機各工作部件進行動態(tài)模擬仿i真。在模塊化的基礎(chǔ)上在設(shè)計階段就可以看出產(chǎn)品的三維幾何模型和逼真的色彩。采用CAD，還可以大大提高工作效率，提高設(shè)計的一次成功率，從而縮短試制周期，降低設(shè)計成本，提高市場競爭能力。