漿液攪拌器-中拓鼎承(在線咨詢)-黃山攪拌器

攪拌器的使用技術要求

技術要求是規(guī)范操作攪拌器的一種重要形式，只有按照正確的操作方法，才能保證攪拌器的正常運轉和減少故障的發(fā)生，從而提升設備的使用效率。

（1）攪拌器使用前一定要先接好地線。

（2）間歇使用可延長使用壽命。

（3）攪拌時先將轉速調節(jié)旋鈕調至小值，然后再接通電源并逐漸調至合適的轉速，加速過快會使攪拌轉子不停地跳躍，此時，混合攪拌器，應立即將轉速調回“低位”，待轉子停止跳動后再緩慢加速。

（4）工作時間如超2h，用低速攪拌，這樣可連續(xù)工作4-8h以上。

（5）測定時應使電極對在攪拌轉子上方-定距離處，以免二者發(fā)生碰撞而損壞電極。

（6）將容器放在金屬托盤上合適位置處，以便攪拌轉于在旋轉時不會碰到容器壁，否則攪拌器會忽快忽慢而影響攪拌效果。當液體灑在托盤上時，應立即斷電清除，以免腐蝕或影響電熱元件利電機正常工作。

（7）保持容器外壁干燥。

上述這些操作是攪拌器使用中比較基本的幾項，所以只有按照其規(guī)定要求操作，才能夠有效的保證設備在不同階段的運轉，和使用效率的發(fā)揮。

如何選擇脫硫攪拌器驅動元件

在現(xiàn)在工業(yè)行業(yè)的發(fā)展中，脫硫攪拌器作為常用的設備在其中發(fā)揮很大作用。當使用環(huán)境和攪拌材料發(fā)生變化時，為了滿足使用效果，襯膠攪拌器，要根據(jù)當時的情況選擇合適的方法，黃山攪拌器，對設備的配件進行過調試，其中攪拌器的驅動元件作為設備使用的基礎，應如何進行選擇：

1、根據(jù)脫硫攪拌器設備的高轉速和對電力傳動調速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉速。

2、根據(jù)負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。

3、根據(jù)脫硫攪拌器設備的負載性質和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉、調速等要求，漿液攪拌器，選擇電動機類型。

4、根據(jù)使用場所大的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結構形式，確定電機的防爆等級和防護等級。

脫硫攪拌器的正常運行，跟其配件的構成有很大關系，因為所處環(huán)境不同其工作參數(shù)也不同，所以為了滿足設備的使用要求，在使用前要根據(jù)當時所需選擇合適的配件進行調整，從而提升工作效率，減少設備的損壞。

攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用

在攪拌器的使用中，攪拌器可以使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合，從而產(chǎn)生流動，但是很多用戶并不清楚這一操作， 那么接下來就攪拌器在工作中產(chǎn)生的流動作用進行介紹。

攪拌器在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速的攪拌器產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供足夠的剪切速率。

正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉較大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。

這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌器縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽往往具有高轉速、小槳葉直徑及低葉尖速度等特性，而大槽往往具有低轉速大槳葉直徑及高葉尖速度等特性。

攪拌器在的流動工作時通過槳葉和功率的配合，從而形成流動，但是在操作中其會隨著槳葉的速率而變化，所以在使用中，一定要對其功率進行控制，從而保證攪拌器的正常使用。