粉末噴涂設(shè)備廠(chǎng)家-噴涂設(shè)備-臨朐海誠(chéng)涂裝設(shè)備(查看)

噴涂設(shè)備橋架涂裝噴涂的作用

噴涂設(shè)備橋架?chē)娡坎恍柘×希┕?duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)，噴涂設(shè)備涂層外觀(guān)質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)，噴涂設(shè)備，噴涂設(shè)備噴涂施工固化時(shí)間短，涂層耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低，汽車(chē)噴涂設(shè)備，成本低于噴漆工藝，有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用噴涂設(shè)備靜電噴塑工藝處理，靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。

噴涂設(shè)備電纜橋架?chē)娡康淖饔锰岣吡藰蚣艿哪透g性能和抗老化性。對(duì)橋架本體金屬，能起到良好的保護(hù)作用。

噴涂設(shè)備粉末涂裝實(shí)現(xiàn)粉末涂料的超細(xì)粉化的難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細(xì)粉粉體的流化問(wèn)題。常規(guī)噴涂設(shè)備粉末涂裝粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，靜電噴涂設(shè)備，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來(lái)，從而能夠順利地進(jìn)行粉體靜電噴涂。但當(dāng)噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體粒徑變小成為超細(xì)粉（平均粒徑小于25微米），噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體的質(zhì)量就大大減小同時(shí)表面積成倍增加，使得噴涂設(shè)備粉末涂裝粉體間的實(shí)際吸附力大大增加，從而造成超細(xì)粉體之間容易抱團(tuán)、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細(xì)粉的自然屬性。

主要構(gòu)成部分：

? 輸送系統(tǒng)：像懸掛輸送鏈、地軌輸送線(xiàn)等，負(fù)責(zé)將工件有序輸送到各個(gè)涂裝工序位置。

? 前處理設(shè)備：包含脫脂、除銹、磷化等裝置，目的是清潔工件表面并使其更利于涂料附著，提升涂裝質(zhì)量。

? 涂裝室：提供相對(duì)封閉且符合涂裝工藝要求的空間，減少外界因素干擾，比如噴漆房就是典型的一種。

? 干燥固化設(shè)備：比如烘干爐等，能讓涂料快速干燥、固化形成牢固的涂層。

涂裝設(shè)備在眾多工業(yè)領(lǐng)域如汽車(chē)制造、機(jī)械加工、家電生產(chǎn)等都起著關(guān)鍵作用，能提升產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量、增強(qiáng)耐腐蝕性等。

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)（“靜電粉末噴涂”俗稱(chēng)“靜電噴塑”）：

1、不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)；

2、涂層外觀(guān)質(zhì)量?jī)?yōu)異，粉末噴涂設(shè)備廠(chǎng)家，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；

3、噴涂施工固化時(shí)間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、不需底漆；

6、施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；

7、成本低于同效果的噴漆工藝；

8、有些應(yīng)用場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；

9、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象；

10、噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；

11、發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。

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