拋光-鳳崗大型模具拋光-明順模具(優(yōu)選商家)

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  冷軋BA表面不銹鋼在拋光裝飾行業(yè)中作為鏡面板加工基板得到廣泛應(yīng)用。著重介紹了拋光行業(yè)對(duì)鏡面不銹鋼表面的判定標(biāo)準(zhǔn)，并從拋光原理、設(shè)備、拋光溶液、工藝技術(shù)等方面介紹了電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械拋光以及化學(xué)機(jī)械拋光等目前拋光行業(yè)常見(jiàn)的四種鏡面拋光技術(shù);同時(shí)從設(shè)備要求、鏡面板質(zhì)量、加工效率、對(duì)環(huán)保影響等多方面對(duì)四種拋光技術(shù)的優(yōu)劣進(jìn)行了對(duì)比。收集了拋光鏡面板過(guò)程中容易出現(xiàn)的缺陷，對(duì)其原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的解決方案。

由于良好的加工性能、耐腐蝕性能和裝飾性能，不銹鋼的需求在國(guó)內(nèi)井噴提高，中國(guó)不銹鋼的冷軋技術(shù)和質(zhì)量不斷提高完善的同時(shí)，國(guó)內(nèi)不銹鋼深加工客戶對(duì)不銹鋼的認(rèn)知也飛速發(fā)展，不銹鋼除用于深沖制品行業(yè)外，裝飾行業(yè)的需求不斷擴(kuò)大，在不銹鋼深加工市場(chǎng)上占據(jù)了半壁江山。而不銹鋼應(yīng)用在裝飾行業(yè)則需要對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行鏡面加工，鳳崗大型模具拋光，獲得終的鏡面(8K)不銹鋼。該表面直接應(yīng)用到電梯、裝潢等行業(yè)，同時(shí)也是進(jìn)行彩色不銹鋼加工的基礎(chǔ)表面。

8K表面(No.8)即鏡面拋光表面，反射率高，反射圖像清晰，通常用解像度和表面缺陷率來(lái)衡量鏡面不銹鋼質(zhì)量，一般用目測(cè)法進(jìn)行評(píng)定，胡社軍在文獻(xiàn)[1]中提出了如下判定標(biāo)準(zhǔn):1級(jí)為表面光亮如鏡，能清晰地看到人的五官和眉毛;2級(jí)為表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3級(jí)為表面光亮較好，能看到的人的五官和輪廓，眉毛部分模糊;4級(jí)為表面有光澤，但看不清人的五官;5級(jí)為表面無(wú)光澤，發(fā)白。

隨著不銹鋼冷軋工藝的發(fā)展，寧波寶新不銹鋼有限公司通過(guò)控制冷軋軋輥質(zhì)量、光亮退火生產(chǎn)出來(lái)BA產(chǎn)品能達(dá)到2級(jí)水平甚至是1級(jí)水平。同時(shí)，隨著檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，有部分拋光加工用戶已經(jīng)希望用數(shù)據(jù)對(duì)8K表面進(jìn)行量化管理.

東莞市明順省模拋光廠從事高精密塑膠模具省模拋光、模具拋光、鏡面拋光、去除料紋。明順省模拋光廠2012年成立，經(jīng)過(guò)幾年的銳意進(jìn)取，已發(fā)展成為珠三角省模拋光行業(yè)的，本廠對(duì)外承接省模拋光、光學(xué)磨鏡、去除模具料紋，磨R鏡等。為三星、HP、聯(lián)想、步步高等品牌的供應(yīng)商。我們的客戶遍布廣東各地市，東莞、惠州、中山、珠海、廣州，省內(nèi)都可以提供取送貨服務(wù)，省外可快遞的方式提供加工。

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 一些模具在進(jìn)行拋光的時(shí)候之后，鳳崗管井頭模具拋光，由于操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，模具表面的橘皮紋就是其中一個(gè)問(wèn)題，鳳崗 模具拋光，那么一般模具產(chǎn)生橘皮紋都是怎么樣子解決的呢?今天明順給你講講這個(gè)模具鏡面拋光的問(wèn)題。

通常模具產(chǎn)生“橘皮”的問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)在機(jī)械拋光。有一些技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不是很豐富的技術(shù)師傅看到模具表面拋光的并不是很好之時(shí)會(huì)增加拋光的壓力或者是延長(zhǎng)模具鏡面拋光的時(shí)間，拋光，這樣子一般都會(huì)導(dǎo)致模具表面的質(zhì)量變得越來(lái)越差。

正確的模具鏡面拋光操作的方法是這樣子做的。

首先是需要把模具表面存在缺陷的那一個(gè)表面進(jìn)行一個(gè)重新的研磨，那么通常要求研磨的粒度需要比先使用的砂號(hào)要略微粗一個(gè)級(jí)別，之后在進(jìn)行研磨拋光，并且在拋光的力度需要比原來(lái)需要更低一些。

之后需要使用低于溫度25度的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，同時(shí)需要需要在拋光之前使用細(xì)砂號(hào)的砂紙進(jìn)行研磨，直到將模具表面拋光到一個(gè)比較滿意的效果，后在以比較輕的力度進(jìn)行研磨拋光。

這樣子做就可以將模具表面存在橘皮紋的現(xiàn)象解決掉，使磨具拋光做的比較好，當(dāng)然這種的操作還是需要由的人員進(jìn)行拋光操作，這樣子才能夠確保模具真正的達(dá)到鏡面的效果。

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（1）這種拋光必須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用#8000研磨膏拋光時(shí)，常用載荷為100~200g/cm2，但要保持此載荷的度很難做到。為了更容易做到這一點(diǎn)，可以在木條上做一個(gè)薄且窄的手柄，比如加一銅片；或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會(huì)過(guò)高。

（2）當(dāng)使用鉆石研磨拋光時(shí)，不僅是工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須仔細(xì)清潔。

（3）每次拋光時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越短，效果越好。如果拋光過(guò)程進(jìn)行得過(guò)長(zhǎng)將會(huì)造成“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。

隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。

模具鏡面拋光后的表面保養(yǎng)不可忽視，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點(diǎn)是防止銹蝕，因此，選用一種適合、、的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具拋光 完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物，然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn)，要使用研磨機(jī)研磨拋光，并噴上的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存。

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