CNC鋁合金手工模型的生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)范圍:1。汽車,摩托車,玩具車,各種零配件等車輛及各種小零件手板;電話,傳真機(jī),手機(jī),對(duì)講機(jī),對(duì)講機(jī)門鈴等手鈴; 3.電視,顯示器,空調(diào),吸塵器,加濕器,電子設(shè)備等;玩具娃娃,人物,電子電器設(shè)備,手動(dòng)板; 5.各種鋁合金金屬手板生產(chǎn),小零件加工,批量鋁合金和注塑成型產(chǎn)品改造; 6.各種機(jī)器零件,電子儀器,儀器和大型零件手板; 7.真空復(fù)雜模具批量生產(chǎn),焊接小零件,燃油噴射,絲印,拉絲等;
數(shù)控車床加工件內(nèi)孔表面加工方法的選擇
1、鉆孔:用鉆頭在工件實(shí)體部位加工孔稱為鉆孔。鉆孔屬粗加工,可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT13~IT11,表面粗糙度值為Ra50~12.5μm。是由于麻花鉆長(zhǎng)度較長(zhǎng),鉆芯直徑小而剛性差,又有橫刃的影響。
2、鉸孔:鉸孔是在半精加工(擴(kuò)孔或半精鏜)的基礎(chǔ)上對(duì)孔進(jìn)行的一種精加工方法。鉸孔的尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT9~IT6,表面粗糙度值可Ra3.2~0.2μm。鉸孔的方式有機(jī)鉸和手鉸兩種。在機(jī)床上進(jìn)行鉸削稱為機(jī)鉸,用手工進(jìn)行鉸削的稱為手鉸。
3、車孔:車床上車孔是工件旋轉(zhuǎn)、車刀移動(dòng),孔徑大小可由車刀的切深量和走刀次數(shù)予以控制,操作較為方便。車床車孔多用于加工盤套類和小型支架類零件的孔。
4、鏜孔:鏜孔是用鏜刀對(duì)已鉆出、鑄出或鍛出的孔做進(jìn)一步的加工。可在車床、鏜床或銑床上進(jìn)行。鏜孔是常用的孔加工方法之一,可分為粗鏜、半精鏜和精鏜。粗鏜的尺寸公差等級(jí)為IT13~IT12,表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm;半精鏜的尺寸公差等級(jí)為IT10~IT9,小零件焊接,表面粗糙度值為Ra6.3~3.2μm;精鏜的尺寸公差等級(jí)為 IT8~IT7,表面粗糙度值為Ra1.6~0.8μm。
cnc加工刀具半徑補(bǔ)償輸入時(shí)的注意事項(xiàng)
刀具半徑補(bǔ)償量的變化一般在加工中心加工一段時(shí)間后出現(xiàn)。對(duì)連續(xù)的程序段,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a(bǔ)償量變化時(shí),某一程序段終點(diǎn)的矢量要用該程序段的刀具補(bǔ)償量進(jìn)行計(jì)算。
在進(jìn)行數(shù)控程序的編制時(shí),一般我們把刀具的半徑補(bǔ)償量在補(bǔ)償代碼中輸入為正值,如果把刀具半徑補(bǔ)償量設(shè)為負(fù)值時(shí),在走刀軌跡方向不變的情況下,則相當(dāng)于把數(shù)控程序中的補(bǔ)償位置指令,G41和G42互換,有可能出現(xiàn)加工中心原本進(jìn)行工件外側(cè)的加工變?yōu)閮?nèi)側(cè)加工,出現(xiàn)意想不到的問題,所以半徑補(bǔ)償輸入時(shí)一定要注意著兩種補(bǔ)償方向的設(shè)置。
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