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數(shù)控火焰切割機(jī)使用小竅門:
數(shù)控火焰切割機(jī)就是利用氧塊焰先把準(zhǔn)備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度,然后吹入高壓純氧氣流,使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒,熔化成液體,并被氣流沖掉,從而達(dá)到切割目的。
激光切割加工使用方法:先擰開氣開關(guān),并稍微擰開些氧氣開關(guān),點(diǎn)燃后,調(diào)節(jié)氧氣的供應(yīng)量,使氧炔焰成為中性焰。切割時(shí)先用這氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱,再擰開高壓純氧氣流開關(guān),使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體,沖掉,然后將割沿著準(zhǔn)備切割的線移動(dòng),將金屬切割掉就可。在數(shù)控火焰切割機(jī)切割過程中,對(duì)割的傾斜角度, 切割速度和氧氣壓力等都有要求。切割速度的快慢要看工件的厚度來定,工件越薄,無縫鋼管激光切割加工,快些,反之就該慢些。
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鋼板切割的時(shí)候主要應(yīng)用到兩種方法,種是做冷切割處理,第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類,比如冷切割的時(shí)候又可以選用水流切割或者普通剪切法,也可以選用鋸切割。若是熱切割,則多選用火焰切割的方式,也可用等離子方式切割,或者是用高能的激光切割鋼板。
不管用什么方法來做鋼板切割,在切割之后都會(huì)留下切割裂紋,這種裂紋是可以控制的,比如經(jīng)驗(yàn)豐富的工人在切割的時(shí)候,切割裂紋可以很少,若是學(xué)徒做切割,形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割,則切割之前好是做預(yù)熱處理,預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)該視鋼板的等級(jí)或者質(zhì)量而定,預(yù)熱之后再行做熱切割,則切割裂紋可以相對(duì)減少。
低速切割是比較常見的鋼板切割方法,在切割之前同樣要做預(yù)售的處理,預(yù)熱良好可以有效地減少切割裂紋。預(yù)熱的溫度可以在100℃左右,若是切割的速度相對(duì)較快,或者鋼板的厚度較大,則預(yù)熱的溫度可以適當(dāng)升高。水下切割是一種冷切割方式,不銹鋼鋼管激光切割加工,適合一些有特殊要求的鋼板,這種切割方法很,一般是有專門的企業(yè)做此類切割處理。
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鋼板火焰切割加工時(shí)應(yīng)掌握哪些技巧?
1.一般情況下,在對(duì)鋼板進(jìn)行火焰切割加工時(shí),都需要進(jìn)行預(yù)熱。而在實(shí)際的預(yù)熱過程中可根據(jù)實(shí)際情況,隨時(shí)增減預(yù)熱時(shí)間的長(zhǎng)短。經(jīng)修改后的預(yù)熱時(shí)間將被記憶,在下一次預(yù)熱時(shí),將使用修改后的預(yù)熱時(shí)間預(yù)熱。除此之外,還需要在切割前對(duì)割進(jìn)行預(yù)熱試火,焊接鋼管激光切割加工,等到火焰溫度達(dá)到預(yù)定值后,再進(jìn)入板材按軌跡切割。
2.在確定預(yù)熱時(shí)間時(shí),可根據(jù)切割板厚、切割氣體、切割速度等多種因素,進(jìn)行確定。為了簡(jiǎn)化操作和對(duì)預(yù)熱時(shí)間的控制,可以再數(shù)控切割機(jī)上認(rèn)為設(shè)置預(yù)熱時(shí)間,在進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)后,選擇火焰切割加工方式,將預(yù)熱時(shí)間以秒為單位輸入數(shù)值,在確定其他切割設(shè)置之后,割將在位置點(diǎn)火預(yù)熱,在限定預(yù)熱時(shí)間完成后,由切割引線進(jìn)入板面開始切割,以此達(dá)到良好的切割效果。
3.火焰在切割過程,尺寸是很難保證的,主要因素有,嵐縣激光切割加工,割嘴大小,割嘴風(fēng)線,切割氣壓,熱變形,板材缺陷。割縫補(bǔ)償太小切割尺寸會(huì)變小,而割縫是由割嘴大小決定,割嘴隨切割板材厚度變化的,所以在切割時(shí)常變化板材一定小心。
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