蕪湖德鴻電鍍公司為大家介紹電鍍前處理的須知
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)。
待鍍零件應(yīng)按鍍覆前的技術(shù)要求進行驗收,不符合要求的應(yīng)予拒收。為減小由于機械加工、研磨、成型、冷矯正等工序產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,防止電鍍時開裂,抗拉強度大于或等于1000Mpa的黑色金屬零件,鍍前必須進行消除應(yīng)力熱處理,銅陵銅件,處理溫度必須低于該種材料的回火溫度(一般至少低于回火溫度30oC),但不能低于消除應(yīng)力的溫度。處理時間取決于金屬的種類和牌號,在工藝文件中對不同強度級別的材料應(yīng)規(guī)定出相應(yīng)的消除應(yīng)力熱處理的溫度和時間。
噴砂處理與電鍍之間的間隔時間必須有嚴格要求,對抗拉強度1200Mpa以上的高強度鋼,間隔時間一般不得超過1h??估瓘姸仍?200Mpa以上的高強度鋼零件以及薄壁零件、彈性零件嚴禁強浸蝕。應(yīng)合理安排除油、浸蝕等分工序后的清洗,改進清洗方法(如逆流漂洗),提高清洗效果。鍍前處理的清洗質(zhì)量,應(yīng)用檢查水膜連續(xù)性的方法來檢查,以水膜持續(xù)時間30s不斷裂為合格。
德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展趨勢
隨著電鍍工業(yè)迅速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高,銅排加工,我國電鍍廢水治理由工藝改革、回收利用和閉路循環(huán)進一步向綜合防治方向發(fā)展,己經(jīng)進入了綜合防治與總量控制階段,多元化組合處理和自動控制相結(jié)合的資源回用技術(shù)成為電鍍廢水治理的發(fā)展主流。
據(jù)資料統(tǒng)計,我國電鍍行業(yè)中,單位面積電鍍的能源消耗量遠高于國外同類行業(yè),這也反映出我國在電鍍廢水處理與回用技術(shù)中有著廣闊的發(fā)展空間。電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水蕞經(jīng)濟、蕞有效的方法之一,是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。在電鍍生產(chǎn)過程中,采用閉路循環(huán)工藝,能實現(xiàn)漂洗水的多次利用,大幅度降低了電鍍廢水的排放量。
經(jīng)實踐統(tǒng)計,實施清洗水的循環(huán)利用工藝可節(jié)約用水量達90%以上,極大的降低了電鍍廢水的處理及排放費用。電鍍生產(chǎn)工藝中用水量多,且用水點分散,不同的工藝段對用水水質(zhì)要求均有所不同。為削減系統(tǒng)用水總量,可采用分級用水的方法,根據(jù)各工藝段對用水水質(zhì)的要求,逐級用水,實現(xiàn)循環(huán)水的有效利用。
目前,我國電鍍行業(yè)生產(chǎn)水平參差不齊,管理水平普遍較低,產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大,且由于水資源的缺乏及國外電鍍行業(yè)的引入,國家對該類廢水排放限值要求極為嚴格。在電鍍廢水處理過程中,僅采用某一種處理方法往往達不到預期效果,通常會采用多種技術(shù)綜合治理,銅件廠,多管齊下,以排放,安全回用于工業(yè)生產(chǎn)。
隨著目前電鍍在市場的廣泛應(yīng)用,其電鍍過濾機的作用是把含有雜質(zhì)顆粒的液體過濾干凈,從而得到干凈的水。為了提高電鍍過濾機的工作效率,我們需要正確把電鍍過濾機和電鍍槽連接起來。下面臺合達小編分享給大家安裝電鍍槽的方法。
1、電鍍過濾機將過濾好的一輸送到電鍍槽管道口。所以電鍍槽與電鍍過濾機的鏈接入口在對角線位置。由于重力的作用,會使得過濾干凈的水會把沒有過濾的電鍍液推向點過過濾機入口的地方,這樣就很好的提高了電鍍液的純度,銅件加工,從而提高電鍍過濾機的工作效率。
2、電鍍槽入口的管道需要做成傾斜角入到電鍍液里的好處:
(1)可以有效地防止電鍍過濾機突然停機時,出現(xiàn)回流,從而形成虹吸的現(xiàn)象。
(2)可以減少過濾液體進入電鍍槽時產(chǎn)生沖擊力。
(3)可以大大的減少氣泡的產(chǎn)生,從而提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機和電鍍槽安裝的方法。
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