盤式制動(dòng)器的技術(shù)參數(shù)
(1)制動(dòng)盤直徑D:制動(dòng)盤直徑D應(yīng)盡可能取大些,以增大制動(dòng)盤的有效半徑,減小制動(dòng)鉗的夾緊力,降低襯塊的單位壓力和工作溫度。受輪輞直徑的限制,牙嵌式離合器多少錢,制動(dòng)盤的直徑通常選擇為輪輞直徑的70%~79%??傎|(zhì)量大于2t的汽車應(yīng)取上限。
(2)制動(dòng)盤厚度h:制動(dòng)盤厚度h對(duì)制動(dòng)盤質(zhì)量和工作時(shí)的溫升有影響。為使質(zhì)量小些,制動(dòng)盤厚度應(yīng)取小些;為了減少溫升,制動(dòng)盤厚度應(yīng)取大一些。制動(dòng)盤可以做成實(shí)心的,或者為了散熱、通風(fēng)需要在制動(dòng)盤中間鑄出通風(fēng)孔道。一般實(shí)心制動(dòng)盤厚度可取為10~20mm,通風(fēng)式制動(dòng)盤厚度取為20~50mm,采用較多的是20~30mm。
(3)摩擦襯塊外半徑尺與內(nèi)半徑:推薦摩擦襯塊外半徑尺與內(nèi)半徑尺的比值不大于1.5。若此比值偏大,工作時(shí)襯塊外緣與內(nèi)側(cè)圓周速度相差較多,磨損不均勻,接觸面積減少,終將導(dǎo)致制動(dòng)力矩變化大。
觸發(fā)后備制動(dòng)器的打滑裝置的情況
后備制動(dòng)器打滑觸發(fā)裝置,以解決擦窗機(jī)在升降過程中、或擦窗機(jī)斜坡上發(fā)生打滑而產(chǎn)生危害人身安全的問題。
后備制動(dòng)器打滑裝置包括觸發(fā)擺臂、安裝塊和觸發(fā)器,觸發(fā)擺臂底端與安裝塊活動(dòng)鏈接,安裝塊上設(shè)有觸發(fā)器;
觸發(fā)器包括滑塊、電磁鐵和觸發(fā)塊,電磁鐵設(shè)于滑塊上端,牙嵌式離合器安裝,電磁鐵上端設(shè)有觸發(fā)塊。
觸發(fā)擺臂上端設(shè)有彈性輪,觸發(fā)塊側(cè)邊設(shè)有觸發(fā)桿。
觸發(fā)后備制動(dòng)器存在的重要意義:
新型的后備制動(dòng)器打滑觸發(fā)裝置,當(dāng)擦窗機(jī)發(fā)生打滑時(shí),能夠及時(shí)的給予制動(dòng),牙嵌式離合器銷售,防止打滑對(duì)人身安全造成傷害,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用安全穩(wěn)定,保證了擦窗機(jī)作業(yè)者的人身安全。
制動(dòng)器選用幾大原則:
1.需要應(yīng)用的機(jī)器或機(jī)構(gòu)的工作性質(zhì)和工作條件。例如對(duì)于起重機(jī)的起升和變幅機(jī)構(gòu)都必須采用常閉式制動(dòng)器。而對(duì)于水平運(yùn)行的車輛及起重機(jī)械的運(yùn)行和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等,為了控制動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小以便準(zhǔn)確停車,則多采用常開式制動(dòng)器。
2.應(yīng)充分注意制動(dòng)器的任務(wù)。例如支持物品制動(dòng)器的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩必須有足夠的裕度,即應(yīng)保證一定的安全系數(shù)。對(duì)于安全性有高度要求的機(jī)構(gòu),需裝設(shè)雙重制動(dòng)器,如運(yùn)送熔化金屬或、物品的起升機(jī)構(gòu),規(guī)定必須裝設(shè)兩個(gè)制動(dòng)器,龍游縣牙嵌式離合器,其中每一個(gè)制動(dòng)器都應(yīng)能單獨(dú)安全地支持鐵水包等運(yùn)送物品,而不致墜落。又如礦井提升機(jī),除在高速軸上設(shè)蘭制動(dòng)器外,還在卷筒或繩輪軸上設(shè)置制動(dòng)器,對(duì)于重物下降制動(dòng)(即滑摩式制動(dòng))則應(yīng)考慮散熱問題,必須有足夠的散熱面積,使其能將制動(dòng)時(shí)重物位能所產(chǎn)生的熱量散去,以免過熱使制動(dòng)失效
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