延長砂布卷的使用壽命的方法有哪些?
1.膠蓋:
當(dāng)一層金屬材料覆蓋在磨料切削刃上時,就會出現(xiàn)粘合劑覆蓋。此時,砂布卷表面變得光亮,手摸起來很滑。鍵合主要發(fā)生在高強(qiáng)度的金屬材料中,特別是在堅硬的材料中。研磨壓力不足是造成蓋粘的主要原因。對于硬度高的材料,壓力不足使磨料難以滲入工件,使其難以破碎和自磨。較軟的接觸輪或壓板,即使有足夠高的磨削壓力,也只會導(dǎo)致嚴(yán)重的塌陷和難以壓入工件的磨粒。砂布卷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使磨區(qū)內(nèi)的磨粒時間不足,工件的切削深度變薄,熱重。粘蓋的原因比較,解決方法也比較。也就是說,合適的接觸輪或壓盤、足夠的高磨削壓力和低速的砂布卷是解決這一問題的根本途徑。當(dāng)然,也有必要選用自銳性好的磨具。
2.直接研磨:
在研磨過程中,雖然所有的研磨劑仍然存在,但鋒利度很差。這是因為磨損導(dǎo)致磨刃變鈍。這種現(xiàn)象稱為鈍磨。正常的磨削鈍度是砂布卷使用壽命的終結(jié)。顯然,我們這里所指的“磨鈍性”,干磨砂紙,是由于在磨粒未耗盡的情況下,選擇或使用砂布卷不當(dāng)造成的。較軟的接觸輪或壓板很難使磨粒切入工件,導(dǎo)致邊緣變平。磨削壓力不足也會使砂布的磨削變鈍,使砂布自身難以磨尖。當(dāng)工件較硬時,砂布卷的選擇不合適,或砂布卷的速度較高,干磨砂紙廠家,很難切入工件進(jìn)行粗磨。砂布卷的異常磨損嚴(yán)重影響了砂布卷的使用壽命,大大提高了加工成本,不容忽視。
3.堵塞:
當(dāng)磨粒間隙在磨粒刃口完全鈍之前迅速覆蓋并填滿切屑,從而使砂布卷喪失切削能力時,就會發(fā)生堵塞。造成堵塞的原因有很多,主要是由于使用不當(dāng)、材料加工、砂布卷選擇等原因,接觸輪或壓板太軟,使磨粒難以滲入工件。砂布卷主要處于磨削狀態(tài)。摩擦加熱加工區(qū)的溫度,使砂布卷產(chǎn)生“焊接”碎屑,并造成堵塞。解決方案應(yīng)采用硬接觸輪和壓板,或尖齒背接觸輪和壓板、小直徑接觸輪等。由于砂布卷的高速性,使磨粒難以有效地切入工件。也會發(fā)生堵塞和。此時應(yīng)降低砂布卷的速度。
3M砂紙目數(shù)是什么意思及計算方法
3M砂紙目數(shù)指的是在制作3M砂紙研磨產(chǎn)品的時候,對于砂紙的粒度做出特定的數(shù)值,而其粒度的決定權(quán)在于把握植入的礦砂沙粒,而這個標(biāo)準(zhǔn)的橫梁的方式是通過將一定面積(如1平米)的砂紙上面格出多少個框格,然后用礦砂往里面倒,粘到上面的礦砂沙粒就形成一定的3M砂紙目數(shù),這就是砂紙的粒度,植絨干磨砂紙圖片,比如說1000個框格就是P1000的粒度,關(guān)于3M砂紙目數(shù)也有幾種方法計算,美國有美國的標(biāo)準(zhǔn),日本也有日本的標(biāo)準(zhǔn),而我們國內(nèi)大多研磨行業(yè)都是用英國的標(biāo)準(zhǔn),數(shù)字前面用一個P大頭。關(guān)于3M砂紙目數(shù)這個問題,因為粒度的大小并不是只有一種計算方式,有很多種算法,目前來說常用的有“日標(biāo)”“美標(biāo)”“英標(biāo)”等等,這些標(biāo)準(zhǔn)還是有很大差異的。我們國內(nèi)用的粒度多數(shù)是英標(biāo),但是也有些是用其他的標(biāo)準(zhǔn)橫梁的,像很多日資企業(yè)可能就是以日標(biāo)計算的,所以我們就得以客戶為準(zhǔn),為客戶推薦出合適的粒度,以至于他們企業(yè)能夠使用3M砂紙正常的拋光作業(yè)。3M砂紙包括水砂紙、干砂紙和海綿砂紙,這些3M砂紙目數(shù)都是固定的一個數(shù)值,而對于不織布工業(yè)白潔布來說,它的目數(shù)就是一個范圍,不能只說是多少粒度的。
關(guān)于拋光布輪布料的選擇有什么標(biāo)準(zhǔn)?
據(jù)了解,拋光布輪適用于各種拋光工具。從用布的分類上,分為:有光澤布和有光澤布;有光澤布有粗棉布、劍麻布、尼龍布、金剛砂布、黃布;而有光澤布多為純白細(xì)布、馬毛、羊毛、鹿皮等。
規(guī)格上拋光輪直徑10cm-50cm,層數(shù)20-60。但是,可以根據(jù)使用情況定制特定的規(guī)范。
為了達(dá)到良好的使用效果,拋光機(jī)中使用的拋光輪需要在材料和尺寸上做好準(zhǔn)備。其中,拋光機(jī)電機(jī)的功率決定了拋光布輪的尺寸,費(fèi)斯托干磨砂紙,電機(jī)的軸線必須與拋光輪的孔徑相匹配。
將拋光布輪置于轉(zhuǎn)軸中心,用扳手?jǐn)Q緊,可獲得佳的拋光效果。因此,如果大拋光輪與小電機(jī)配合使用,拋光過程中的線速度要低得多,會影響拋光效果。
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