粉末噴涂設(shè)備-秦皇島噴涂設(shè)備-海誠(chéng)涂裝設(shè)備廠(查看)

自動(dòng)噴塑設(shè)備在噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量掉落的粉末，這些粉末會(huì)對(duì)周?chē)目諝庠斐晌廴尽？蛻?hù)在購(gòu)置噴塑設(shè)備時(shí)就需要考慮如何回收未被吸附的粉末，來(lái)減小對(duì)環(huán)境的污染、減少成本、提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在，粉末回收率比較不錯(cuò)的回收裝置主要有過(guò)濾式和旋風(fēng)分離式兩大類(lèi)。

需注意以下幾點(diǎn)：

1、設(shè)備性能：主要是上粉率、上粉能力和對(duì)復(fù)雜工件的加工能力，初次接觸的朋友對(duì)于這些知識(shí)是很難弄懂的，所以一定要慎重了解，仔細(xì)比較；高壓內(nèi)置靜電的上粉能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于高壓外置。

2、設(shè)備穩(wěn)定性：工業(yè)加工設(shè)備不比家用電器，工作環(huán)境天壤之別，有時(shí)候設(shè)備往往連續(xù)工作很長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)，噴涂設(shè)備廠家，因此設(shè)備的穩(wěn)定性非常重要。

3、技術(shù)服務(wù)與售后服務(wù)：很多客戶(hù)對(duì)設(shè)備不是十分的熟悉，因此需要有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)的指導(dǎo)，才能夠順利的熟練掌握，而一般的噴粉設(shè)備銷(xiāo)售業(yè)務(wù)員遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到這樣的要求。

靜電粉末噴涂設(shè)備原理

靜電粉末噴涂設(shè)備的原理主要基于高壓靜電電場(chǎng)與粉末涂料的相互作用。具體來(lái)說(shuō)，其工作原理可以概括為以下幾點(diǎn)：1.**供料流化**：首先，通過(guò)壓縮空氣將固體狀態(tài)的涂料（即樹(shù)脂等材料的微小顆粒）在噴前進(jìn)行充分混合和霧化處理，使得原本固態(tài)的微粒轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃?dòng)狀態(tài)并均勻懸浮于空氣中形成穩(wěn)定的氣固混合物。這一步驟確保了后續(xù)涂層的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性。（注意：“霧化處理”在此處地描述應(yīng)為“實(shí)現(xiàn)分散”，因?yàn)閷?shí)際是粒子間的分離而非傳統(tǒng)意義上的液體噴霧。）2.**電荷賦予**：隨后，利用安裝在噴口的高壓發(fā)生器產(chǎn)生高電壓、低電流的電場(chǎng)環(huán)境。當(dāng)這些帶電的氣體-微?；旌衔锿ㄟ^(guò)該區(qū)域時(shí)，秦皇島噴涂設(shè)備，其中的每個(gè)小顆粒都會(huì)被強(qiáng)制性地帶上負(fù)電荷或正電荷，（具體取決于設(shè)備類(lèi)型和設(shè)計(jì)），從而具備了被吸附到目標(biāo)物體表面的能力。對(duì)于大多數(shù)現(xiàn)代系統(tǒng)而言，“帶上負(fù)電荷”更為常見(jiàn)。這種過(guò)程類(lèi)似于自然界中的摩擦起電機(jī)理，但規(guī)模更大且控制更加）。3.**吸引附著**：接著，在強(qiáng)大的靜電力作用下，這些帶電的微細(xì)粉狀材料被導(dǎo)向并緊密地附著到已經(jīng)接地的工件表面上（由于工件連接至地線(xiàn)而呈現(xiàn)中性或略正極性），形成一層初步且均勻的覆蓋層；同時(shí)空氣流和其他物理因素也協(xié)助將它們均勻地分布在整個(gè)表面上以確保佳覆蓋率和平整度；隨著更多粒子的積累直到達(dá)到一定的厚度后由于同性相斥的原理新的粉末不再容易被繼續(xù)吸附至此完成階段的施工準(zhǔn)備工作。(注:“空氣流的推動(dòng)作用”、“運(yùn)載氣體的協(xié)助作用'等均為輔助機(jī)制幫助改善終效果)4.**固化成膜**:后一步涉及對(duì)已沉積好的干態(tài)薄膜進(jìn)行加熱處理(通常是在高溫爐內(nèi))使其發(fā)生熔融、流變并終硬化成為堅(jiān)硬光滑且具有優(yōu)良性能的防護(hù)裝飾表面——這一過(guò)程稱(chēng)為'烘烤固化'。溫度和時(shí)間根據(jù)所用材料類(lèi)型以及所需性能標(biāo)準(zhǔn)而定;經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間后即可取出得到終產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)周期循環(huán)使用至下一個(gè)項(xiàng)目開(kāi)始之前均可保持良好狀態(tài)待命中備用.

粉末靜電噴涂：靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂，粉末噴涂設(shè)備，利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng)，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法

噴漆：傳統(tǒng)的手工噴刷工藝

相比粉末靜電噴涂人們對(duì)噴漆會(huì)更加熟悉，自動(dòng)噴涂設(shè)備，因?yàn)檫@是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區(qū)別呢？

粉末靜電噴涂工藝：

先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，粉末附著力更強(qiáng)。鋼材前期處理完畢，采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備，利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場(chǎng)相反的方向做定向運(yùn)動(dòng)，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達(dá)到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。

靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實(shí)現(xiàn)特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優(yōu)異的耐候性。實(shí)現(xiàn)了護(hù)欄行業(yè)流水線(xiàn)式的生產(chǎn)，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和人力成本的投入。

噴漆工藝：使用噴漆工藝也需要對(duì)鋼材進(jìn)行前期的處理，一般流程為酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩?zhàn)?噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統(tǒng)的中涂、面漆線(xiàn)采用手工操作空氣噴涂技術(shù)，一般采用非流水線(xiàn)作業(yè)，對(duì)外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產(chǎn)。

     噴漆工藝對(duì)與產(chǎn)地要求的靈活性要比粉末噴涂更好，但是噴涂的效果卻比較粗糙，圖層的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。

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