如何選擇鋼鐵件鍍銀的預鍍層?
鋼鐵零件鍍銀應根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的預鍍層,對于導電性要求較高的電器零件,應選擇結(jié)晶細致的青化銅作為預鍍層。
當零件在150℃以上條件下長期使用時,五金電鍍廠,則預鍍酸性鎳層比預鍍銅層好,因為在基體金屬與鍍層的界面上由銀擴散形成的銀一銅合金脆性較大,宿州電鍍廠,對鍍層的結(jié)合力起有害作用。
當鋼鐵零件鍍銀作為高溫抗養(yǎng)化密封鍍層時,則應選擇鍍鎳和鍍金作為預鍍層和中間層。
由于金屬層優(yōu)先擴散到基體金屬之后,阻止了鍍銀層在高溫氧化條件下的擴散和起泡,使鍍銀層在此條件下產(chǎn)生了較佳的密封性和好的結(jié)合力。
鋼鐵件鍍銀的結(jié)合力好壞決定于預鍍層的金屬既能與基體金屬形成合金互滲鍍層,又能與銀層形成合金,這也是選擇預鍍層及中間鍍層的標準條件之一。
能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷、金、鈀等,能與銀形成合金的金屬有銅、鎳、金、鈀等,根據(jù)鋼鐵零件的使用環(huán)境和用途,可選擇適當?shù)念A鍍層及中間層。
電鍍工藝的類型簡介
刷鍍
將陽極表面裹上柔軟的能含吸鍍液的多孔性材料,金屬電鍍廠,如棉布或其他的纖維制品,通上電流并在被鍍表面上摩擦,也能在摩擦的表面區(qū)鍍上鍍層。這種方法一直用來修復局部的鍍層缺陷,后來改制成能儲存鍍液的刷子,用來解決不易移動的大件,如建筑物等的電鍍和修復磨損的零件。鍍內(nèi)外圓表面時與轉(zhuǎn)動機床配合,采用濃鍍液和大電流可以得到很高的鍍速。這種方法比較簡便靈活,鋁合金電鍍加工廠家,投資不多,更適合于少量的大構(gòu)件或戶外建筑。小些的零件能使之旋轉(zhuǎn)運動時,可以方便地進行較高速度的厚鍍,但鍍層的質(zhì)量往往與操作技巧有關(guān)。
時代在發(fā)展,社會在進步,隨著電鍍鋅行業(yè)的發(fā)展,電鍍鎳加工工藝也日益進步。即使是化的鍍鎳工藝,在涂抹過程中出現(xiàn)缺陷也是*有可能的。針對各種出現(xiàn)涂抹缺陷的現(xiàn)象,我們需要具體原因具體地分析,這樣才能真正地解決問題。鍍鎳工藝的處理也是這樣的道理,電鍍鎳加工廠的電鍍處理出現(xiàn)缺陷的原因應該如何分析呢?下面就和小編來認識一二吧。
鍍鎳工藝出現(xiàn)涂抹缺陷的原因分析
原因1:外來油污污染電泳漆膜,油污附著在工件表面,使電泳漆成膜受到影響。這種原因引起縮孔的幾率較大。 解決方法:可檢查輸送機構(gòu)、掛具,防止油滴污染漆膜。從電泳設備制造安裝開始就要避免上述物質(zhì)污染,每一種新零件投入電泳前進行相關(guān)檢驗,防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。
原因2:電鍍加工前處理除油不干凈,造成潤濕性不良,使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。 解決方法:加強前處理清洗,把油跡清洗干凈。
原因3:在電泳漆加工過程中,加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻,鎳電鍍廠,導致槽液沒有完全熟化,引起漆膜不良。 解決方法:確保加入的電泳漆攪拌均勻,加強槽液循環(huán),使槽液完全熟化。
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