振動給料機工作原理
振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動,并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。當?shù)装暹B同物料向前運動時,料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時,底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的,工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形,鉸接在機體上,工作時底板擺動。給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,調(diào)節(jié)給料量較方便,耗能少,但結(jié)構(gòu)比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間,隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓,以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小,自重輕,給料時密閉性好,適用于小粒度和粉狀物料。
雙螺旋給料機具有的穩(wěn)流結(jié)構(gòu)
雙螺旋給料機具有的穩(wěn)流結(jié)構(gòu),在整個進料口截面上,料粉均勻下沉,不宜結(jié)拱,不宜沖料。穩(wěn)流給分螺旋與計量螺旋同步調(diào)速,穩(wěn)流給粉螺旋物料填充系數(shù)為1.0,湖北失重式喂料機,計量螺旋物料填充系數(shù)為0.6,臺時產(chǎn)量大范圍(1:10)調(diào)整時,重量信號真實,計量精度高。雙螺旋給料機的螺旋葉片選用錳鋼材料精工制作,耐磨性強螺旋間隙小,克服了回流沖料的問題,避免管壁間隙中粘附物料;密封結(jié)構(gòu),減少粉塵外揚;穩(wěn)流給粉螺旋和計量螺旋之間為軟連接,可根據(jù)雙螺旋給料機的現(xiàn)場要求任意調(diào)整水平安裝角度。
攤鋪機的螺旋分料器是一種半開放式的結(jié)構(gòu),失重式喂料機詳情,在分輸料過程中一邊卸料一邊輸料,終將物料均勻地分布輸送到熨平板的整個幅寬上。不同位置的螺旋應有不同的輸料能力,其輸料能力可由螺旋分料器的生產(chǎn)率來衡量。
振動喂料機需要定期檢查是否正常工作
定期檢查振動喂料機是否正常工作,所有的喂料彈簧完整無缺。若發(fā)生異常情況,必須立即停機,失重式喂料機生產(chǎn)商,排除故障。振動喂料機的振動器可能因為料流堵塞而損壞。經(jīng)常檢查確認振動器內(nèi)部無積料,否則可能堵塞料流的運動,檢查振動喂料機內(nèi)部是否有物料黏附在內(nèi)壁上。若發(fā)生以上情況,必須立即停機,處理好以上問題方可開機,不要在設(shè)備運行中清理物料。
化肥自動包裝生產(chǎn)線主要由雙重力式給料機構(gòu)、雙稱量斗、夾袋機構(gòu)、雙計量和給料控制等組成?;首詣影b生產(chǎn)線包裝速度快,有獨立的計量與給料控制,給料速度為單秤的2倍、套袋卸料的同時不影響給料計量,失重式喂料機咨詢,節(jié)省1/3的作業(yè)時間。復合肥生產(chǎn)設(shè)備采用落地式安裝結(jié)構(gòu),接上電源和氣源即可工作。四開門結(jié)構(gòu),便于清掃和維護。
電磁振動給料機通過變速給料分別、先后完成定量電子秤要求的粗、精兩個給料過程的合理性與可行性,以及采用這種變速給料的方式與機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本較低和稱量斗偏重小等方面的性。
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