潤(rùn)滑劑的要求:
含有一定比例的固體添加劑和一定量的擠壓抗磨添加劑,以滿足由于邊界潤(rùn)滑和緊急潤(rùn)滑的要求,固體添加劑和擠壓抗磨添加劑的加入有助于潤(rùn)滑劑性能的發(fā)揮,但不當(dāng)?shù)募尤霑?huì)對(duì)基礎(chǔ)用油產(chǎn)生影響,對(duì)潤(rùn)滑劑的初始粘度和流動(dòng)性等存在抑制作用。
??應(yīng)具備良好的油膜強(qiáng)度,由于設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,尤其熱工設(shè)備,比如回轉(zhuǎn)窯受具體操作條件和環(huán)境因素影響較大、齒輪副間產(chǎn)生交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷的情況是經(jīng)常性的,限度減弱這些沖擊對(duì)嚙合面的影響是選擇合適潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)。
??由于開式齒輪油一般粘度較大,不利于更換,因此對(duì)于對(duì)潤(rùn)滑劑要求,使用條件或使用溫度應(yīng)當(dāng)較廣,避免因季節(jié)的變換產(chǎn)生環(huán)境溫度的變化而變質(zhì)或失效,這就要求潤(rùn)滑劑中添加適當(dāng)?shù)姆栏瘎?。同時(shí)對(duì)于使用噴灑或油池潤(rùn)滑的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)要求潤(rùn)滑劑具有合理的流動(dòng)性。
隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),齒輪式潤(rùn)滑油泵會(huì)出現(xiàn)泵油不足,開式齒輪噴射潤(rùn)滑系統(tǒng),甚至不泵油等故障,主要原因是有關(guān)部位磨損過(guò)大。齒輪式潤(rùn)滑油泵的磨損部位主要有主動(dòng)軸與襯套、被動(dòng)齒輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤(rùn)滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應(yīng)辦法予以修復(fù)。
潤(rùn)滑油泵主動(dòng)軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動(dòng)軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動(dòng)軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動(dòng)軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時(shí),不僅要更換襯套,而且主動(dòng)軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。
潤(rùn)滑劑的要求:
??大型設(shè)備開式齒輪傳動(dòng)裝置的設(shè)備主要包括球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等關(guān)鍵設(shè)備,由于水泥企業(yè)工況條件較差、設(shè)備要求長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),且設(shè)備長(zhǎng)期處于低速、重載、高沖擊的工況條件下。設(shè)備難免出現(xiàn)過(guò)度磨損、擦傷、膠合、點(diǎn)蝕、塑性變形等問(wèn)題。為避免設(shè)備出現(xiàn)上述問(wèn)題,就要求潤(rùn)滑劑具備以下特點(diǎn):
??良好的粘附性能,潤(rùn)滑劑只有具備較強(qiáng)的粘附性能才不至于在工作過(guò)程中被甩落導(dǎo)致?lián)p耗,從而保證潤(rùn)滑劑具備足夠的量,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的潤(rùn)滑及帶走由于齒輪間摩擦產(chǎn)生的熱量。
??優(yōu)異的抗磨損性和抗擠壓性能,由于該類型的傳動(dòng)裝置需要傳遞較大的力矩,這就要求潤(rùn)滑劑本身具備FZG測(cè)試級(jí)別12,四球燒結(jié)負(fù)荷800kg,只有具備上述技術(shù)要求才不至于潤(rùn)滑劑從齒輪副間被擠出或潤(rùn)滑性能失效。
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