軋輥
采用四切分軋制時(shí),由于其工藝的特殊性,對(duì)軋輥的要求更高,因此應(yīng)采取以下措施:
(1)選擇硬度適中的軋輥材質(zhì)并加強(qiáng)軋輥管理:
(2)每天交接班時(shí)停車用樣板卡檢查14~16機(jī)架孔型磨損情況。
對(duì)齊輥道
由于lOmm帶肋鋼筋很細(xì),對(duì)齊輥道不能很好對(duì)齊鋼材。當(dāng)輥道速度運(yùn)行較慢時(shí),帶不動(dòng)鋼材,而速度稍快時(shí),前面會(huì)發(fā)生亂鋼。為此,對(duì)對(duì)齊輥道進(jìn)行了改進(jìn),并修改了輥?zhàn)有螤?。改進(jìn)后可同時(shí)滿足1~4條鋼同時(shí)對(duì)齊,二切分導(dǎo)衛(wèi)價(jià)位,較好地解決了鋼材對(duì)齊問題,二切分導(dǎo)衛(wèi)種類,也使剪切等后序工序順暢、無阻。
導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹
導(dǎo)衛(wèi)裝置是保證軋件正確地進(jìn)、出軋輥孔型,以達(dá)到按所要求 的變形條件進(jìn)行軋制的裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置是否合理對(duì)軋件的順利軋 制邊否關(guān)系很大,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力。因此導(dǎo) 衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)必須重視。據(jù)統(tǒng)計(jì),型鋼軋制過程的事故有一半以上 是出于導(dǎo)衛(wèi)裝置, 大中型銪軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板 橫梁是固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的,橫梁要有足夠的強(qiáng)度,在軋件進(jìn)出孔 型時(shí)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)裝置有沖擊,要保證橫梁不能發(fā)生變形和折斷。而且橫 梁要便于拆卸和安裝。
導(dǎo)板是作為軋件進(jìn)人和離開孔型導(dǎo)向用的 軋件進(jìn)入孔型時(shí) 通過導(dǎo)板使之準(zhǔn)確喂入,禮件軋后離開孔型時(shí)導(dǎo)板又使其順利脫 槽,不產(chǎn)生左右彎曲。 衛(wèi)板是作為軋件離開軋輥時(shí),鷹潭二切分導(dǎo)衛(wèi),使軋件平直脫槽》不下彎上翹。 衛(wèi)板安裝在出口側(cè)的橫梁上。本文《導(dǎo)衛(wèi)裝置介紹》來源于合肥乾鋒冶金設(shè)備科技有限責(zé)任公司官1方網(wǎng)站,其導(dǎo)衛(wèi)相關(guān)信息來源網(wǎng)絡(luò)或者編輯整理原創(chuàng) 。
在這種小型軋鋼機(jī)剛剛面世的時(shí)候并不被市場(chǎng)看好,包括我們生產(chǎn)企業(yè)自身也不敢保證能憑借這宗軋鋼機(jī)能份額,但是經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)查,小型線材的市場(chǎng)需求量后續(xù)力非常強(qiáng)大,由于大型的線材生產(chǎn)企業(yè)一般都是做的工程類線材的軋制,所需的軋鋼機(jī)一是數(shù)量大,二是產(chǎn)出高1效,三是面對(duì)的一般都是大型開發(fā)商或者社會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)之類的客戶。這種小型的軋鋼機(jī)投資小,非常適合一些小型的投資公司進(jìn)行生產(chǎn)制造的。
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