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鍛模是如何維修?
鍛模在反復(fù)受熱和冷卻條件下工作,因而極易產(chǎn)生堆塌、磨損、裂紋和變形。在使用過程中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行維修,否則小的損壞可能很快發(fā)展,甚至造成模具報(bào)廢。
補(bǔ)焊修理。若出現(xiàn)較大的損壞而無(wú)法在設(shè)備上修理時(shí),應(yīng)將模具卸下用補(bǔ)焊打磨或補(bǔ)焊后加工的方法修復(fù)。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。
1)對(duì)較大的堆塌,可打磨去堆塌的金屬,用模具鋼焊條補(bǔ)焊,再用砂輪打磨修復(fù)。補(bǔ)焊前鍛模應(yīng)預(yù)熱至400℃左右,打磨修復(fù)時(shí)可用樣板控制其形狀和尺寸。
2)對(duì)較大的裂紋和變形,不銹鋼筒類鍛件生產(chǎn)廠家,可采用碳弧氣刨清除裂紋和將損壞變形部位稍加擴(kuò)寬,然后進(jìn)行補(bǔ)焊和加工修復(fù)。補(bǔ)焊前先將鍛模預(yù)熱至400℃左右,補(bǔ)焊完后必須進(jìn)行消除應(yīng)力處理,一般補(bǔ)焊后應(yīng)立即入爐,在鍛?;鼗饻囟纫韵卤匾欢螘r(shí)間后再出爐,用立車、銑床或電火花加工機(jī)床修復(fù)。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多不銹鋼筒類鍛件資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!
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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來(lái)分享不銹鋼筒類鍛件的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
鍛造鍛件時(shí)常見的低倍缺陷有哪些?
鋼的低倍缺陷是通過肉眼或不大于10倍的放大鏡檢驗(yàn)的。合金鋼的表面質(zhì)量問題是指結(jié)疤、表面夾渣和夾雜、表面裂紋及皮下氣泡等缺陷。常見的低倍缺陷有氣泡、夾雜和夾渣、翻皮、裂紋、白點(diǎn)、縮孔、疏松、偏析等。
翻皮是鋼材在澆注過程中將富集夾雜的液面結(jié)膜卷入鋼中形成的一種缺陷。它的形成原因主要與澆注速度不穩(wěn)和錠模模壁不光滑有關(guān)。翻皮在橫向酸浸試件上呈灰白色或暗黑色的不規(guī)則條帶,條帶部位有肉眼可見的夾渣或夾雜物顆粒,顯微鏡下可見大量的氧化物、硅酸鹽等。翻皮是一種不允許的冶金缺陷,因?yàn)樗茐牧虽摬牡倪B續(xù)性,使鋼材局部嚴(yán)重污染,并在進(jìn)一步的變形加工中導(dǎo)致裂紋。會(huì)影響到鍛件的質(zhì)量。
以上就是關(guān)于不銹鋼筒類鍛件的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于不銹鋼筒類鍛件的問題歡迎來(lái)電咨詢,如您需要,竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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鍛模是如何維修?
在設(shè)備上維修。鍛模在使用中發(fā)現(xiàn)有局部損壞時(shí),在有安全支撐的條件下,可直接在設(shè)備上修理。如模膛的凸臺(tái)、急轉(zhuǎn)彎處、凸圓角和模口處極易產(chǎn)生堆塌。一旦出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象,就表明有堆塌產(chǎn)生,應(yīng)立即停鍛修理。一般可用砂輪在設(shè)備上就地修理。
對(duì)大型鍛模的較深、較長(zhǎng)的裂紋,可采用機(jī)加工清除裂紋后, 仍應(yīng)預(yù)熱補(bǔ)焊,補(bǔ)焊中要保持溫度在400℃左右,分區(qū)分層焊接,每焊一層后用風(fēng)鎬打?qū)嵑腿コ冈?。如深度較大,離模膛和分模面50mm以內(nèi)的部分用模具鋼焊條焊接,中間部分可用一般結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接,焊完后立即入爐進(jìn)行消除應(yīng)力退火,溫度不高于鍛模熱處理回火溫度,所需時(shí)間為每30mm用lh。消除應(yīng)力后用機(jī)加工方法修復(fù)。
對(duì)損壞特別嚴(yán)重的模具,不能用以上方法修復(fù)時(shí),只能采用翻新或報(bào)廢。
上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。
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