鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間
在過去幾年中,鈑金加工業(yè)在機床和模具方面出現(xiàn)了多項技術(shù)進步,如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想?! ∪欢瑹o論新技術(shù)多么出色,鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題,甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因,金屬加工廠卻可以進行多方面的改進,這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提gao效率和增強綜合生產(chǎn)能力。
對反復(fù)性工作執(zhí)行SOP鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間 2013年04月22日在過去幾年中,非標定制金屬制品視頻,鈑金加工業(yè)在機床和模具方面出現(xiàn)了多項技術(shù)進步,如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想?! ∪欢瑹o論新技術(shù)多么出色,鈑金加工廠的折彎車間或工段都會遭遇一些瓶頸問題,甚至連工廠也不能幸免。這些問題雖不能歸咎于某一個原因,金屬加工廠卻可以進行多方面的改進,這些改進有助于縮短冗長的準備時間、提gao效率和增強綜合生產(chǎn)能力。
激光切割
切縫窄工件變形小
激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料,同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。
激光切割氣體的消耗
激光切割氣體的消耗如圖4和圖5所示。由圖4可以看出,對于δ0.5mm-δ6mm的同一種料厚的板料,單位時間內(nèi)從噴嘴噴出氧氣氣體體積隨著使用壓力提高而提高,對于不同料厚的板料.在同一壓力下單位時間內(nèi)從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比。
切割碳鋼使用純氧作為輔助氣體.本激光加工中心可以切割碳鋼板的大厚度可達8mm.對厚板其切縫為0.3mm。對薄板其切縫可窄至0.2mm左右。
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