數(shù)控加工后置處理技術:目前國內許多CAD/CAM軟件用戶對軟件的應用只停留在CAD模塊上,數(shù)控車床加工,對CAM模塊的應用效率不高,其中一個非常關鍵的原因就是沒有配備的后置處理器,數(shù)控機床加工中心,或只配備了通用后置處理器而沒有根據數(shù)控機床特點進行必要的二次開發(fā),由此生成的代碼還需人工做大量的修改,嚴重影響了CAM模塊的應用效果。
數(shù)控加工在車一個貨時,剛開始時發(fā)現(xiàn)尺寸都還好,但做了幾個小時后發(fā)現(xiàn)尺寸發(fā)生了變化且尺寸不穩(wěn)定原因可能是剛開始時由于刀都是新的,所以切削力都不是很大,但車了一段時間后刀具磨損,切削力變大,導致工件在卡盤上移位了,所以尺寸老跑且不穩(wěn)定。在用G71時,P和Q的值不能超過整個程序的序列數(shù)否則會出現(xiàn)報警:G71-G73指令格式不正確,至少在FUANC中是這樣。
許多CAD/CAM軟件包括提供自動編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關問題。比如,數(shù)控加工中心廠家,刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等,編程人員只要設置了有關的參數(shù),蕪湖數(shù)控加工,就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工。因此,數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點。
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