蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.含乳飲料。
乳(復原乳)→調配→均質→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
↓ ↑
殺菌冷卻 水處理→ 水+輔料
↓ ↓
發(fā)酵→均質→調配→均質→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
注:活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。
2.植物蛋白飲料。
水處理→水 水處理→水+輔料
↓ ↓
原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調配→均質→殺菌灌裝(或灌裝 殺菌)→成品
3. 復合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011
5.3 物流與物料凈化
5.3.1 進入潔凈用房的物流應與分門而入,應使用不同的通道,做到單向輸送,不得交叉。
5.3.2 物流程序應包括:外包清潔、拆包、傳遞或傳輸。
5.3.3 進入潔凈區(qū)的各種物料、原輔料、設備、工具和包裝材料等,均應在拆包間內清理、吹凈、拆包。拆包間應跨潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)設置。
5.3.4 不能拆除外包裝的應在拆包間對其表面進行清潔或消毒。
5.3.5 在不同等級的潔凈用房之間進行物料的傳遞,應采用傳遞窗或落地式傳遞窗。
5.3.6 當采用傳送帶連續(xù)傳送物料、物件時,除非具有連續(xù)消毒條件,傳送帶不應穿越非潔凈區(qū),膏霜潔凈車間裝修怎么收費,應在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設置緩沖設施,并在兩區(qū)之間分段傳送。
5.3.7 當用電梯傳送物料、物件時,電梯宜設在非潔凈區(qū),輸送人員、物料的電梯應分開設置。當必須將電梯設在潔凈區(qū)時,電梯前應設緩沖室。
5.3.8 當生產(chǎn)流水作業(yè)需要在潔凈用房墻上開洞時,宜在洞口保持從潔凈用房等級高的一側經(jīng)孔洞壓向潔凈用房低的一側的定向氣流,洞口氣流平均風速應≥0.2m/s。
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
茶飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實施食品生產(chǎn)許可管理的茶飲料類產(chǎn)品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料,經(jīng)加工、調配(或不調配)等工序制成的飲料。
二、生產(chǎn)場所
1.生產(chǎn)茶飲料類的企業(yè),應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2.準清潔作業(yè)區(qū)(殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等)、清潔作業(yè)區(qū)(灌裝工序等)。各區(qū)之間應給予有效隔離,防止交叉污染。
3.清潔區(qū)根據(jù)不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房;后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。
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