1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查大曲粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、大曲粉碎機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,以免事故發(fā)生。
曲塊粉碎機(jī)常見故障的排除曲塊粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家講解粉碎設(shè)備常見故障的排除:
1、進(jìn)料口反噴:風(fēng)門調(diào)理不妥、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)首要查清其原因,然后有針對(duì)性地采納掃除措施,或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞,或調(diào)換集粉袋,增加透氣性,或替換錘片。
2、軸承過熱:當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱??赏ㄟ^增加、替換潤(rùn)滑油,曲塊用粉碎機(jī)哪家好,替換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
3、曲塊粉碎機(jī)激烈震動(dòng):以下原因可能造成粉碎機(jī)激烈震動(dòng):
①錘片安裝擺放有誤;
②對(duì)應(yīng)的兩組錘片分量誤差過大;
③軸承損壞或主軸曲折;
④底腳銜接螺絲松動(dòng)。如果錘片擺放有誤,應(yīng)按說明書的要求重新擺放;如果對(duì)應(yīng)兩組錘片分量誤差過大,則應(yīng)平衡其分量,使分量差不超越5克;如果軸承損壞或主軸曲折,應(yīng)及時(shí)替換;如果底腳銜接螺絲松動(dòng),應(yīng)加以緊固。
5、出產(chǎn)功率低:電動(dòng)機(jī)功率缺乏、皮帶輪配制不妥、皮帶打滑、錘片嚴(yán)峻磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成出產(chǎn)功率低的主要原因。呈現(xiàn)上述情況,可針對(duì)性地采納相應(yīng)措施予以處理,或替換電機(jī)或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速,但不可超越額定作業(yè)轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度,或替換皮帶,或替換錘片。在操作時(shí)喂料要均勻,曲塊粉碎機(jī),少數(shù)快加,堅(jiān)持接連和均勻;過濕的原料,曲塊粉碎機(jī)帶除塵,應(yīng)枯燥后再粉碎加工。
大曲粉碎機(jī)產(chǎn)品介紹
304食品X不銹鋼板材具有強(qiáng)度、硬度大,韌性好,耐磨損,耐腐蝕等許多X點(diǎn),所以用不銹鋼制作的甑鍋、甑蓋,可使設(shè)備使用壽命成倍提高,避免了因設(shè)備更新給生產(chǎn)操作帶來不必要的麻煩,了因設(shè)備更新使成本增加的現(xiàn)象,是各大釀酒廠家X為理想的選擇。本廠自主設(shè)計(jì)研發(fā)的對(duì)輥式造酒糧食粉碎機(jī)廣泛適合于制藥、制酒等生產(chǎn)廠家。還適合于飼料加工廠。生產(chǎn)的大曲粉碎機(jī)可將大曲粉碎提高勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)可用于高粱、玉米等農(nóng)作物的粉碎,將其粉碎為四、六、八瓣或細(xì)面,曲塊粉碎機(jī)視頻,真正做到一機(jī)多用,本機(jī)配備螺旋式上料提升機(jī),可自動(dòng)上料,并配有強(qiáng)磁,可吸附大小鐵質(zhì)物品。
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