一些模具在進(jìn)行拋光的時(shí)候之后,由于操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題,模具表面的橘皮紋就是其中一個(gè)問(wèn)題,那么一般模具產(chǎn)生橘皮紋都是怎么樣子解決的呢?今天明順給你講講這個(gè)模具鏡面拋光的問(wèn)題。
通常模具產(chǎn)生“橘皮”的問(wèn)題會(huì)出現(xiàn)在機(jī)械拋光。有一些技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不是很豐富的技術(shù)師傅看到模具表面拋光的并不是很好之時(shí)會(huì)增加拋光的壓力或者是延長(zhǎng)模具鏡面拋光的時(shí)間,這樣子一般都會(huì)導(dǎo)致模具表面的質(zhì)量變得越來(lái)越差。
正確的模具鏡面拋光操作的方法是這樣子做的。
首先是需要把模具表面存在缺陷的那一個(gè)表面進(jìn)行一個(gè)重新的研磨,那么通常要求研磨的粒度需要比先使用的砂號(hào)要略微粗一個(gè)級(jí)別,之后在進(jìn)行研磨拋光,并且在拋光的力度需要比原來(lái)需要更低一些。
之后需要使用低于溫度25度的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除,同時(shí)需要需要在拋光之前使用細(xì)砂號(hào)的砂紙進(jìn)行研磨,直到將模具表面拋光到一個(gè)比較滿意的效果,后在以比較輕的力度進(jìn)行研磨拋光。
這樣子做就可以將模具表面存在橘皮紋的現(xiàn)象解決掉,使磨具拋光做的比較好,當(dāng)然這種的操作還是需要由的人員進(jìn)行拋光操作,這樣子才能夠確保模具真正的達(dá)到鏡面的效果。
后在省模完成之后,通過(guò)檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候才能夠進(jìn)入拋光車間進(jìn)行拋光工作,拋光的過(guò)程之,對(duì)模具拋光的時(shí)間不 宜太久,否則會(huì)使模具便面產(chǎn)生橘皮紋和點(diǎn)蝕。后拋光完成之后也需要由拋光廠進(jìn)行檢驗(yàn),只有通過(guò)檢驗(yàn)之后才可以將模具交付到客人的手中。
小編知道一家叫廣東明順模具拋光的,一直依據(jù)這一個(gè)步驟標(biāo)準(zhǔn),將每個(gè)客戶的模具做到讓客戶滿意為止。同時(shí)他們廠里擁有一批技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人可以將客戶的模具省模拋光到客戶的標(biāo)準(zhǔn),因此也正是因?yàn)槿绱?,明順模具收獲到很多老顧客,他們都愿意將自己的模具給他們拋光。
(2)當(dāng)換用不同型號(hào)的砂紙時(shí),拋光方向應(yīng)變換45°~ 90°,這樣前一種型號(hào)砂紙拋光后留下的條紋陰影即可分辨出來(lái)。在換不同型號(hào)砂紙之前,必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對(duì)拋光表面進(jìn)行仔細(xì)的擦拭,因?yàn)橐活w很小的沙礫留在表面都會(huì)毀壞接下去的整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí),這個(gè)清潔過(guò)程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前,拋光,所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。
(3)為了避免擦傷和燒工件表面,在用#1200和#1500砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對(duì)表面進(jìn)行拋光。用每一種型號(hào)的砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光,兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)45°~ 90°。
每一類模具在做拋光加工的時(shí)候,都會(huì)有很多需要注意的一些要點(diǎn),而且各不相同。在進(jìn)行光學(xué)鏡片加工時(shí),要注意一些特定的要點(diǎn),才能保障模具拋光的精1確完成,保證光學(xué)鏡片模具的質(zhì)量。所以 我們今天就來(lái)分析一下光學(xué)鏡片模具拋光 所要注意的幾個(gè)要點(diǎn)。
1、拋光前要注意光學(xué)模具的尺寸,因?yàn)楣鈱W(xué)模具的尺寸將決定這件光學(xué)模具所生產(chǎn)的光學(xué)鏡片的大小尺寸,進(jìn)而影響到應(yīng)用產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、拋光所用的砂紙都需要采用高質(zhì)量的,明順華模具采用的都是進(jìn)口的工具,能確保在模具拋光中達(dá)到精密要求。
3、進(jìn)行光學(xué)鏡片模具拋光 時(shí),在拋光前要注意將模仁清洗干凈,這樣才不會(huì)影響光學(xué)模具的質(zhì)量。
為了得到高要求的鏡面拋光加工 ,拋光技術(shù)也起著很大的作用。
在預(yù)研磨時(shí)應(yīng)避免表面受到可能引起的組織變化的溫度的影響。因此,除了足夠的冷卻以外,選擇正確的油石是非常重要的。研磨壓力在此起很大作用,而且當(dāng)油石涂臟時(shí)壓力會(huì)意外地升高,從而會(huì)引起溫度升高。較好的辦法是在研磨表面時(shí)經(jīng)常改變研磨的方向。拋光盡量用超群鉆石膏進(jìn)行,這樣能得到的拋光結(jié)果。拋光時(shí)要避免表面接處面壓力過(guò)高,否則較軟的基體會(huì)被沖蝕,結(jié)果使碳化物游離出來(lái),隨后開(kāi)裂,并留下缺陷。
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