1.閃蒸干燥機(jī)干燥時(shí)顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式
熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,閃蒸烘干機(jī),再經(jīng)過混風(fēng),閃蒸烘干機(jī)哪家好,產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至閃蒸干燥機(jī)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),閃蒸烘干機(jī)供應(yīng),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。
同時(shí)汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。
2.顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:
在閃蒸干燥機(jī)筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆??障堕g,采用高溫低濕的條件,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。
閃蒸干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2.閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3.閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
4.能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土、鉀鈉長石等
食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉,酒糟、小麥糖、小麥淀粉等;
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體;
有機(jī)物:阿特拉津、月桂酸隔、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽等。
我們的產(chǎn)品主要有:回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、帶式干燥機(jī)、電加熱烘干箱、隧道干燥機(jī)、木材蒸汽熱風(fēng)爐、單板干燥成套設(shè)備、中藥材干燥設(shè)備、熱風(fēng)干燥爐、高溫?zé)煔鉅t、煤氣爐;立式蒸汽熱風(fēng)爐等設(shè)備及配件。
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