在市面上許多金屬零件,為了能更好的擁有防腐性能,往往都需要進行連續(xù)電鍍,那么在進行連續(xù)電鍍的時候都需要注意什么呢?電鍍廠家就帶你了解下吧。
1、在進行電鍍的時候,電路設(shè)備不能長期進行工作,從而導致電鍍的效果降低。
2、在進行電鍍的時候,要調(diào)整好零件和部件的緊固度,潤滑度,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等。從而良好的電鍍效果。電鍍設(shè)備如何要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
3、要進行電鍍的時候,操作人員不能遠離操作設(shè)備,從而確保電鍍的效果。
另外在連續(xù)電鍍設(shè)備工作的時候,不能進行調(diào)整工作。這特指在設(shè)備的一個工作周期內(nèi),在這個周期內(nèi),不要進行任何的調(diào)整,或者是檢修工作,否則它就不能夠進行連續(xù)的工作,這樣,工作的各個結(jié)果之間就會產(chǎn)生一定的偏差,不利于標準化生產(chǎn)。調(diào)整好連續(xù)鍍電鍍生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)。每個零件和部件的緊固度,潤滑度,鍍銅多少錢,還有間隙,比如說刀片之間的間隙等等,在使用之定要調(diào)整好,同時如果要更換零件的話,也要按照規(guī)定的程序來進行,更換的時候,不能夠損傷到零件。
產(chǎn)品電鍍在成型時需要注意的事項
應力的消除方法:
1)產(chǎn)品在設(shè)計時壁厚均勻,在產(chǎn)品冷卻后可以均勻的收縮,盡量避免利角的存在。
2)在模具上要保證模具水路循環(huán)冷卻均勻,流道直徑過大和長度過長都會使應力升高。
3)頂桿需要放置在材料抱緊力大的區(qū)域,且成型機的頂出速度過快,容易出現(xiàn)應力集中的問題,頂出速度需要保證產(chǎn)品受力均勻頂出。
4)在工藝調(diào)試時降低注射壓力和速度,提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應力降低,縮短注射時間、保壓時間都是有利于應力的降低。
5)在我們生產(chǎn)中常使用熱處理的方式來改變產(chǎn)品應力過大的問題,不銹鋼鍍銅,將產(chǎn)品放在65-75℃烘箱2h后,進行降溫來消減內(nèi)應力。
熔接痕
當熔體填充時,鍍銅加工,熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成,只能調(diào)小或者改變形狀,隱藏在不顯而易見的位置。因此,當熔體的流動溫度越高,交匯的角度越大,熔接線的強度就會非常的好。
現(xiàn)如今,隨著物質(zhì)水平的提高,由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點,所以越來越多的塑料產(chǎn)品都應用了電鍍技術(shù)改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水、電器外框等,從外表上看起來是金屬,其實大部分都不是金屬材料,都是使用塑料電鍍產(chǎn)品替代的金屬材料。
而經(jīng)過電鍍的產(chǎn)品不僅外觀變的好看,在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點耐腐蝕、耐酸,缺點價格昂貴,蘇州鍍銅,如果電鍍質(zhì)量不好,同樣會有黑點、發(fā)霉的情況。
一、產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點
塑料產(chǎn)品的鍍層有許多種類,根據(jù)使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質(zhì),賦予塑料新的屬性。正常的塑料產(chǎn)品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸,滿足產(chǎn)品的使用需要。還有一種鍍層是為了裝飾性,比如說汽車中有非常多的內(nèi)部塑料件用于裝飾,不僅僅有美觀的作用,還可以使其更加的耐磨和清洗。
二、產(chǎn)品電鍍的原理
產(chǎn)品電鍍主要有兩種形式,一類是水電鍍,二類是真空離子電鍍,因為塑料是非導體,如果塑料件電鍍,就再需要在塑料產(chǎn)品的表面覆一層導電層,電鍍級別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料,因為在電鍍的時候的ABS中的B粗化后,可以發(fā)生化學反應表面產(chǎn)生微小的凹坑,就可以使金屬層掛在產(chǎn)品表面。
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