(1) 鋼材的本身的質(zhì)量問題,純凈度等各方面的因素沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),且硬性的雜質(zhì)含量比較高。
(2) 模具表面出現(xiàn)生銹的問題,鋼材的黑皮料沒有清除。
一般出現(xiàn)這種問題應(yīng)該需要重新對模具的表面進(jìn)行重新的研磨,并且所使用的的砂粒的粒度應(yīng)該需要比原來的粒度要粗一個(gè)級別,并且應(yīng)該采用軟質(zhì)的油石及逆行后的步驟的研磨之后才進(jìn)行拋光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm應(yīng)當(dāng)避免使用軟的的拋光工具,對于模具拋光的時(shí)間的把控應(yīng)該也想需要采用短的時(shí)間進(jìn)行拋光
同時(shí)模具工件出現(xiàn)“橘皮“的原因有很多種,那么我們首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不規(guī)則粗糙的表面就被稱為”橘皮“,一般產(chǎn)生是有很多的原因,經(jīng)常見到的原因是由于模具表面過熱或者是滲碳過度而產(chǎn)生的現(xiàn)象,模具拋光的壓力過大已經(jīng)模具拋光的時(shí)間過長是模具產(chǎn)生“橘皮”的主要原因,例如在拋光輪進(jìn)行拋光,拋光輪所產(chǎn)生的熱量就會導(dǎo)致模具產(chǎn)生橘皮的現(xiàn)象。通常比較硬的鋼材針?biāo)軌虺惺艿哪>邟伖鈮毫κ潜容^大的,相對比較軟的鋼材就會發(fā)生拋光過度的現(xiàn)象,經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)還有研究證明拋光過度的時(shí)間會因?yàn)閽伖獾匿摬挠捕炔煌鴮?dǎo)致不同。
以上就是明順模具拋光所總結(jié)出來的模具鏡面拋光的一些相關(guān)知識點(diǎn)。
銹蝕主要是因?yàn)樵姵氐男纬?,金屬的表面在微觀狀態(tài)下來觀察是凸凹不平的,水蒸汽和其他活性較低的金屬或化合物容易在微觀狀態(tài)下的尖角出聚集凝結(jié)形成原電池,拋光,表面刨光可以減少凸凹不平產(chǎn)生的尖角,防止水蒸汽在尖角出凝結(jié),鳳崗模具電鍍拋光,同時(shí)也防止活性較低的物質(zhì)在尖角出聚集,鳳崗手工拋光模具,因此可以大大提銹的能力。
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異,使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。在建筑應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以選用合適的表面防止留下手印。
衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應(yīng)用領(lǐng)域,表面必須便于每天清洗,而且經(jīng)常要用化學(xué)清洗劑。不銹鋼是這方面的理想材料,在公共場所,不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫,但是,它的一個(gè)重要特性是可以將它們清洗掉,這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個(gè)顯著特點(diǎn)。鋁的表面容易留下痕跡,往往很難去掉。清理不銹鋼表面時(shí)應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理,因?yàn)橛行┍砻婕庸さ募y路是單向性的。
如今,模具拋光已經(jīng)發(fā)展成為了模具加工中一道重要的工序,那么大家知道常見的模具拋光方法有哪幾種嗎?東莞拋光廠明順模具今天就來為大家做解答。
目前,常見的模具拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光。其中,
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等輔料展開拋光工作。
化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備,可以拋光形狀復(fù)雜的工件,可以同時(shí)拋光很多工件,。
電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學(xué)拋光相比,可以消除陰極反應(yīng)的影響,效果較好。
超聲波拋光是一種將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的的一種拋光方法。
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。方法加工,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。
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