高科時代,很多的工藝非常具有代表性,達克羅涂覆生產(chǎn)工藝就是其中之一,在工業(yè)發(fā)達的地區(qū),吉林貝氏體等溫淬水,達克羅涂覆生產(chǎn)工藝的使用非常廣泛,大家知道達克羅涂覆生產(chǎn)工藝是什么呢?通俗的說它就是金屬表面處理技術。
達克羅涂復工藝是一種全新的表面處理技術,又稱達克樂、達克銹、鋅鉻膜、達克曼等。70年代初期由美國人發(fā)明,1976年前后轉給了美國的另一家公司,貝氏體等溫淬水直銷,當然還有法國以及日本。后來隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,環(huán)境保護日益成為社會經(jīng)濟和貿(mào)易領域的重要組成部分。1996年原國家機械工業(yè)部將達克羅工藝列為機械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展清潔生產(chǎn)重點資助的開發(fā)項目,是一種“綠色電鍍”。而且有很多的企業(yè)還在對它的工藝去進行相應的一些完善,如今的達克羅涂覆生產(chǎn)工藝已經(jīng)變得越來越好了,而且出來的效果非常不錯。
達克羅是一種新型的表面防銹處理技術,具有超1強的耐蝕性能,其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上,中性鹽霧試驗可達120h~1200h未出現(xiàn)紅銹,與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。
超1強的耐腐蝕性能:達克羅膜層的厚度僅為4—10微米,其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7—10倍以上。當下各種金屬表面涂層使用達克羅技術,也是必要的。一是因為原電鍍件防蝕性差,易生銹;防熱腐蝕性差,易變形;涂層表面穩(wěn)定性差,易氫脆;二是因為達克羅技術克服了電鍍的這些缺點,可以做到十年以上不生銹,可以適應用戶的要求,適應出口產(chǎn)品的要求。
達克羅是一種主要成分是鋅鋁的涂層,是涂料涂覆,抗腐蝕性能好,涂層也薄,耐高溫,對基材形狀要求不高,而且沒有氫脆,結合力好,但導電性差,需要高溫操作。
鍍鋅是基材上沉積金屬鋅,貝氏體等溫淬水供應商,形成保護層后續(xù)加鈍化以及封閉層,一般有熱鍍鋅和電鍍鋅,熱鍍鋅一般比較厚,貝氏體等溫淬水哪家好,電鍍鋅薄,和達克羅差異不大。電鍍鋅通過產(chǎn)品浸泡在溶液中連接在陰極,通過電解,槽液中鋅離子沉積在產(chǎn)品表面形成鍍層。電鍍鋅抗腐性能一般為幾十到幾百小時。通過后處理鈍化和封閉可以增加抗腐蝕性能,但和達克羅比還有差距。
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