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改善球墨鑄鐵鋼管鑄鐵件整體性能方式
為改善鑄鐵件整體性能,提高韌性的球墨鑄鐵鋼管退火,提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。這些方法對于球墨鑄鐵鋼管而言也是有一定的道理的。鑄鐵管
1.消除白口退火
普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口,鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上,并保溫1~2h進行退火,滲碳體分解為石墨,再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。
2.提高韌性的球墨鑄鐵退火
球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內(nèi)應(yīng)力也較大,鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火,再爐冷到600℃出爐變冷。
若鑄態(tài)組織由基體,以及球狀石墨組成,鑄鐵管批發(fā),為提高韌性,只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨,為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至600℃出爐變冷。
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鑄鐵管的強度非常高
鑄鐵管非常耐腐蝕,對于酸、堿、鹽水以及未經(jīng)處理的污水都能夠接受,這樣的管道自然大受歡迎。鑄鐵管的阻燃性能、抗 寒耐熱性能都非常好,這樣的管道對于環(huán)境的適應(yīng)性非常強,也就擴大了它的使用范圍。鑄鐵管的施工非常快捷方便,承插式的連接方式較之其他方式更加簡單,接頭處的橡膠圈適應(yīng)熱脹冷縮。鑄鐵管在氣溫較高,內(nèi)結(jié)構(gòu)層較薄,如只有一個環(huán)向或一個螺旋和一個環(huán)向時,若加砂時淋膠量不足,容易將內(nèi) 結(jié)構(gòu)層的樹脂有吸入加砂層,就形成內(nèi)環(huán)向,內(nèi)螺旋架空。所以此時必須控制好含膠量,并用刮膠板將纏繞紗之間的縫隙用樹脂填平。鑄鐵管
鑄鐵管操作時要注意催化劑是否正常,特別是剛開泵時,鑄鐵管在加 砂過程中要注意紗布的位置及張力,加砂的同時要用壓輥擠壓,加強密實度控制,離心球墨鑄鐵管,對于偏心的模具,擠壓時要謹慎操作。擠平后再纏環(huán)向。加砂層的平整度是整個管道平整度的關(guān)鍵。在安裝時要減少焊接應(yīng)力對于機器安裝的影響,管道的碰口盡量安裝在室外的位置上。
鑄鐵管在安裝前對管道口和預(yù)留的空洞以及鋼結(jié)構(gòu)等等進行好核對,不能等到施工時才發(fā)現(xiàn)不對的地方,要 提前核對好。管道的坡度也要充分測量好,焊接的地方應(yīng)該設(shè)置在易于查看的地方,這樣也有利于日后的維護和保養(yǎng)。鑄鐵管在連接時,還要注意防止出現(xiàn)強力相對的情況。還要保證每個接口處都充分 焊接好,這樣可以保證它充分起到密封的效果。
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球墨鑄鐵鋼管鋪設(shè)安裝方案
1、運輸及堆放及管道現(xiàn)場檢查 球墨鑄鐵鋼管成品運至施工現(xiàn)場,按照標準進行檢驗,不符合標準的不得使用并做好標志及時處理。施工完畢后即可進行管道安裝。在安裝過程中要小心輕放,避免摔跌、碰撞管道。 鑄鐵管
2、裝前準備 a.檢驗球墨鑄鐵鋼管槽底寬度、高程是否符合設(shè)計要求,是否滿足規(guī)范允許偏差。 b.檢查球墨鑄鐵鋼管及管件有無破損。 c.將球墨鑄鐵鋼管管口的毛刺和雜物清除干凈。管道安裝施工前,應(yīng)用鋼絲刷、棉紗布等仔細,大同鑄鐵管,將承口內(nèi)腔和插口端外邊面的泥沙及其亡異物清理干凈,不得含有泥沙、油污等異物。 d.球墨鑄鐵鋼管橡膠圈保證形體完整,表面光滑,沒有變形扭曲、裂紋現(xiàn)象。
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